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《铸钢件相控阵超声检测方法》是国家标准化管理委员会于2025年4月30日下达的2025年第四批推荐性国家标准制修订计划及相关标准外文版计划项目（国标委发〔2025〕23号），项目号为20251146-T-469，本标准为首次制定，由中国机械总院集团沈阳铸造研究所有限公司负责起草。

铸钢件作为高端装备制造领域的关键基础部件，根据承压性能可分为一般用途铸钢件和高承压铸钢件，在军工、能源、航空、核电、轨道交通、海洋工程、船舶等领域具有不可替代的作用。随着我国装备制造业转型升级进程加快，对铸钢件需求持续增长。然而，由于铸造工艺复杂度高，铸钢件易产生气孔、夹渣、缩孔等各种缺陷，导致其工程性能下降并显著增加设备失效风险。因此，建立有效的缺陷检测与质量评价体系，对保障铸钢件可靠性及设备安全运行具有重要工程意义。

传统射线检测透射能力有限，存在辐射风险且成本较高，在现代工业高效精准检测的需求日益提升的背景下，显现出一定局限性。相控阵超声检测技术因其优异的检测灵敏度、大范围扫查能力、非辐射安全特性以及的缺陷定位功能，成为铸钢件质量评价的关键手段。与传统超声不同，相控阵超声通过电子控制的声束偏转与聚焦，能够实现缺陷可视化，清晰识别内部微小缺陷，显著提高缺陷检出率与评价准确性，为核电、军工、轨道交通等领域的高承压铸钢件提供质量保障，同时为铸造工艺优化与产品性能提升提供技术支撑。

本标准规定了相控阵超声检测的技术要求、设备参数、操作流程及评价，通过统一的方法和规范，解决因声场特性、信号处理差异导致的检测结果可比性不足问题，确保检测结果的一致性。本标准的制定，为铸钢件的质量检测提供一种新的超声检测方法，检测人员可依据明确的规范实现便捷、直观、精准的检测操作，有助于推动铸钢件生产全流程质量控制的完善，为装备制造业的产业升级提供技术保障。

《温室气体  产品碳足迹量化方法与要求  铸件产品》是国家标准化管理委员会于2024年12月31日下达的碳达峰碳中和国家标准专项计划及相关标准外文版计划（国标委发〔2024〕58号），项目号为20243801-T-469，本标准为首次制定，由山东省标准化研究院负责起草。

气候变化作为全球性重大挑战，正深刻影响人类生存环境与自然生态系统，对资源供给、经济结构和民生福祉形成持续性威胁。国际社会通过多层次治理体系推进温室气体（GHG）浓度调控与气候适应能力建设，其中GHG排放/清除的量化监测及核证机制构成减排行动的核心技术基础。

铸造行业作为现代工业基石，我国已连续24年稳居全球铸件生产国，2023年产量达5190万吨。然而，行业面临显著能效挑战：金属熔炼工序单位能耗高、能源利用率不足，且碳排放强度大等问题。在“双碳”政策深度推进背景下，铸造业亟需建立全生命周期碳足迹管理体系。

铸件产品碳足迹的量化，有助于理解其整个生命周期内GHG排放和碳清除量动态变化，有助于铸件生产企业系统掌握各环节能源资源消耗和原材料碳排放水平，识别减排关键节点，优化能源资源配置，并推进生产工艺和技术装备绿色化升级。本标准的制定,以生命周期评价（LCA）方法为技术框架，构建了铸件碳足迹核算规则，明确铸件产品各环节碳排放量化边界，为企业制定减排策略提供科学依据；同时，该标准满足消费者对低碳商品的采购需求，推动低碳产品市场规范化发展，促进铸件生产绿色低碳转型，为实现碳达峰碳中和提供技术支撑。

本次起草工作会议主要对标准的征求意见稿进行了认真讨论，与会专家听取了标准负责起草单位对标准起草工作情况的介绍，对标准主体内容框架结构设置的合理性、规范性及主要技术要素的适用性进行讨论，并对标准必备要素的构成、章条设置、技术要素的构成等方面提出了具体的修改建议。