2022年，在加尔兴（Garching）弗劳恩霍夫铸造、复合材料和工艺研究所（Fraunhofer IGCV, Fraunhofer Institute for Casting, Composite and Processing TechnologyIGCV）的芭芭拉研讨会期间，主持人阿伦应用技术大学铸造实验室的教授、工学博士沃尔夫拉姆·沃尔克（Wolfram Volk）和阿伦应用技术大学的教授、博士洛塔尔·卡伦（Lothar Kallien）举行了一次科学交流，并介绍了他们目前的联合项目。

由于高的充型速度，在压铸中采用失芯（lostcores）有一定困难。Aalen大学生产的铸造盐芯能够承受应力，但削弱了压铸工艺的经济优势。在金属成形和铸造实验室，第一批由两种不同的砂粘结剂混合物制成的复合型芯在射芯机上生产，该射芯机经受住了Aalen压铸的初始测试。

该项目的目的是开发新的复合型芯，模拟金属成形压铸过程，并将其与实验数据进行比较。为了确定型芯载荷，在Aalen，压铸工装配备了传感器和铠甲玻璃板，通过该玻璃板，可以实时观察在毫秒范围内发生的充型过程以及复合型芯上的热机械载荷。用三维计算机断层扫描对由砂芯制成的测试组件进行无损检测。通过孔隙率分析，可以对铸件和砂芯中的缺陷以及尺寸偏差进行量化和分类。

来源：《铸造》杂志202301期