本发明涉及一种用石膏型低压铸造高效率生产铸件的方法,生产出的铸件残余应力低。本发明方法是用低压铸造方法把金属液注入石膏制成的铸型,当石膏铸型中的金属液刚开始凝固时,立即对铸件进行矫形处理,矫形可以当铸件还在石膏铸型中的情况下进行,也可以在去除铸型之后进行。用本发明方法生产的铸件残余应力很小,并且矫形需要的时间短,生产效率高。(申泽骥摘译)
本发明是将预制缸套镶嵌到缸体中的方法。发明的缸套的制造方法是在缸套的本体上制备一种金属涂层,这种涂层是用冷喷涂法喷在缸套本体上的,不需要金属熔化,并且是在无氧条件下喷涂的,因此涂层氧化很少。在铸造缸体时,把这种有涂层的预制缸套镶嵌到缸体铸件中。这种金属涂层具有良好的导热性,可以很好地把缸套产生的热传导到缸体上。(申泽骥摘译)
本发明用于生产与病人体内接触的医用器件。生产的件可以很小,例如件的长轴小于0.3英寸,短轴小于0.08英寸;并且可以生产高熔点和高反应性的合金铸件,例如不锈钢铸件或钛合金铸件。本发明使用树状铸型,铸件通过侧浇道连接在树干状直浇道的周围,把金属液注入直浇道,金属液首先到达直浇道的顶端,然后返回来进入侧浇道,充填铸件型腔。专门设计的侧浇道的位置和方向有利于返回的金属液很好充填铸件型腔,很好地控制瓶颈温度和使用表面活性剂能够促进铸件成形,抑制表面缺陷的产生。(申泽骥摘译)
目前,汽轮机的蒸汽温度在600℃以上,它的主阀主要是采用高温下具有高强度的优质锻钢来生产。为了降低生产成本,要求用铸钢件取代锻钢件,但要求具有与锻钢件相同的高温强度,为此铸钢件的壁厚要增大,从而导致铸钢件的废品率增加和金属收得率减少。本专利提供一种600℃以上蠕变断裂强度高的耐热铸钢材料,它的主要化学成分为(质量分数):0.10%~0.14% C、0.20%~0.40% Si、0.4%~1.0% Mn、≤0.02% P≤0.01% S、0.50%~0.80% Ni、9.5%~10.2% Cr、0.92%~1.07% Mo、0.92%~1.07% W、0.18%~0.25% V、0.05%~0.10% Nb、≤0.020% Al、0.03%~0.06% N、余下为铁。(周静一摘译)
本专利提供一种在发动机的废气排放系统中应用的NI-25耐热球墨铸铁,它的主要化学成分如下(质量分数):1.5%~
2.4% C、5.4%~7.0% Si、0.5%~1.5% Mn、22.0%~28.0% Ni、1.5%~3.0% Cr、0.1%~1.0% Mo、0.03%~0.1% Mg,余下为Fe。该球铁的基体是奥氏体,在高温下具有很好的抗氧化性,在常温和高温下具有优异的力学性能,而且其成本较低,是在热交变状态下工作的高镍耐热合金D5S的一个取代材料,因此,适用于生产发动机的废气排放总管、涡轮增压器外壳以及其他热交变状态下工作的耐热铸件。(周静一摘译)
本专利采用聚脲烷树脂砂制造复杂铸件内腔的砂芯,对于熔点较低的铝合金铸件是采用多元醇聚脲烷树脂砂。在聚脲烷树脂还未与原砂混合前,可在其中加入碱金属氢氧化物和丙三醇,它们可以分散于聚脲烷树脂中,从而降低芯砂粘结剂在金属液浇注时的分解温度,有利于芯砂从铸件内腔中清除。该工艺特别适用于铝合金等有色金属铸件的铸造。(周静一摘译)
发明了制造铸型、芯用的材料及相应的制造方法,用于铸造高活性合金,特别是含一种或多种强化用金属间化合物的合金,例如铌的硅化物合金。本发明铸型、芯由烧结的颗粒材料组成,该材料包含二氧化铪和至少一种稀土金属氧化物,其中二氧化铪的含量可以达到70 mol%。烧结的颗粒材料由两相组成,一相是稀土氧化物和二氧化铪组成的固溶体,另一相是稀土氧化物和二氧化铪构成的复合物,第二相与活性金属的反应性低于相。(申泽骥摘译)
本发明揭示了一种耐高温铝合金铸件的生产方法和合金的组成,这种铝合金可用来生产涡轮发动机零件。本发明高温铝合金中含有(质量分数,下同)约1.0%~20.0 % 的稀土元素,取自Yb、Gd、Er、Y和Ce中的一种或多种。该合金还含有总量为0.1%~15.0 % 的Cu、Ni、Zn、Ag、Mg、Sr、Mn、Sn、Ca、Co和Ti,其中Cu和Ni含量之和不大于4.5%,并且Cu和Ni含量的比值不大于1.0。该合金的显微组织中含有稀土元素构成的不溶解颗粒,以共晶的形式弥散分布在合金基体中,有效地增强了合金的高温强度。本发明高温铝合金铸件的生产方法包括:把合金液浇注到精密铸造型壳中;然后把充满合金液的型壳以预定的速度下降到冷却介质中,使铸型的底部首先接触冷却介质。用这种铸造方法可以生产组织均匀致密的高温铝合金铸件。(申泽骥摘译)
发明了一种采用精密铸造生产涡轮发动机高温合金铸件及芯的制造方法。发明的方法包括:制备一个复合芯,包括陶瓷芯部分和非陶瓷芯部分;在氧化环境下把复合芯加热到600 F以上;再把复合芯在非氧化条件下加热到1 600 F以上;然后冷却复合芯;把冷却后的复合芯置入模具,制成精密铸造用蜡模;用制作好的蜡模制作精铸型壳用来浇注铸件。(周静一摘译)
发明了一种铝合金,这种铝合金机械强度高,淬火敏感性低。该合金含(质量分数):4.6%~5.2% Zn、2.6%~3.0% Mg、0.1%~0.2% Cu、0.05%~0.2% Zr、≤0.05% Mn、≤0.05% Cr、≤0.15% Fe、≤0.15% Si、≤0.10% Ti、余为Al及杂质,单个杂质元素≤0.05%,杂质总和≤0.15%。本发明合金适合铸造成厚度大于300 mm 的铸锭,经热处理后加工成压射塑料零件的模具。铸锭的适合铸造工艺为连续铸造,铸锭的热处理工艺为:把铸锭加热到470~490 ℃,保温10~14 h,其中在170~410 ℃之间加热速度20 ℃/h;在静止空气中把铸锭冷却到中间温度400~410 ℃,然后对铸锭进行强制空气冷却,使铸锭温度从这一中间温度下降到100 ℃以下,再进一步冷却到室温。经上述热处理的铸锭可以制作成压射塑料零件的模具。(申泽骥摘译)