铸造杂志社

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140101可减少铸件表面上毛刺缺陷的铸造型芯
- 申请国家：
  欧洲
- 公开号：
  EP2513005
- 公开日期：
  2012.10.24
- 发明人：
  Showman Ralph e，Ask Chemicals L P（美国）
- 内容：
  石英砂作为一种耐火材料已在铸造生产中得到了广泛的应用，包括湿型砂和各种化学粘结砂。但是，在高温金属液的浇注过程中，由于石英砂的受热，在不同的温度下，会产生多次的晶体结构转变，并伴随着快速等温膨胀。这种砂粒在受热时的快速体积变化，必然会在邻近铸件表面的砂层中产生应力，导致铸型表面开裂，熔融的铁液渗入其中而形成毛刺等铸造缺陷，给铸件清理带来困难。石英砂中添加低膨胀的锆砂、宝珠砂、铬矿砂等价格较高的特种砂，明显增加了生产成本。本专利提供一种在石英砂中添加硫酸盐或硝酸盐的办法，可减少铸件上毛刺的产生，硫酸盐或硝酸盐的加入量为石英砂的4.0wt%，在冷芯盒、温芯盒、热芯盒、自硬砂等树脂砂中可取得很好的效果。（周静一摘译）
140102在钢包中用钙处理钢液用的金属丝的制备方法
- 申请国家：
  欧洲
- 公开号：
  EP2518168
- 公开日期：
  2012.10.31
- 发明人：
  Rogatkin Vladislav，Plus Trade AG（瑞士）
- 内容：
  本专利涉及一种在钢包中用钙处理钢液用的金属丝的制备方法，金属丝由金属外壳和粉状填料等构成，其中粉状填料含有Ca、Si、Al、C、P和Fe等元素，还可含有Mn、Cr、S和杂质元素N、Mg、Ti和Sr等。Si以硅铁的形式，钙以钙硅合金的形式存在于粉状填料中。硅铁合金中硅的含量（质量分数，下同）为60%～95%，钙硅合金中钙的含量可达95%。采用金属丝的形式在钢包内处理钢液的主要优点是，这种金属丝比一般的SiCa丝在钢包内处理钢液时可大幅度提高钙的使用效果，而且，这种粉状填料混合物的熔点通常低于1 000 ℃。（周静一摘译）
140103含铬铁液的精炼操作方法改进
- 申请国家：
  欧洲
- 公开号：
  EP2522758
- 公开日期：
  2012.11.14
- 发明人：
  Mori Masakazu，Nisshin Steel Co.Ltd.（日本）
- 内容：
  本专利提供一种机械搅拌含铬铁液时能显著延长“旋转体”使用寿命的搅拌装置和操作方法，具体的办法是将“旋转体”的搅拌叶片和轴杆相互设计成一个整体。在机械搅拌含铬铁液的精炼操作时，含铬铁液装在精炼容器中，在精炼容器的中心处装有一个垂直旋转轴，与垂直旋转轴的轴杆构成一个整体的叶片，围绕轴杆的中心或偏心而旋转。使用时可根据装料的要求，在“中心搅拌模式”和“偏心搅拌模式”两种模式中任选一种进行操作，所谓的“中心搅拌模式”就是搅拌叶片的旋转轴与容器的中心轴一致进行旋转搅拌；而“偏心搅拌模式”是搅拌叶片的旋转轴偏离容器的中心轴进行旋转搅拌，从而，有效地提高了含铬铁液的精炼效果。（周静一摘译）
140104低镍奥氏体铸铁的制备方法
- 申请国家：
  欧洲
- 公开号：
  EP2573199
- 公开日期：
  2013.03.27
- 发明人：
  Sugiyama Tomohei，Toyota Jidoshokki KK（日本）
- 内容：
  本专利涉及一种低镍奥氏体铸铁的制备方法。奥氏体铸铁的基体组织是奥氏体，它的耐热性、抗氧化性和抗湿性都很好，所以，它常用于制作高温条件下工作的零部件，如汽车的排气总管、涡轮增压器壳体等。但是，要使奥氏体铸铁中的奥氏体在常温下稳定存在，必须要加入大量的镍，一般在18%～36%范围内，即镍是奥氏体的稳定元素。可是，镍是一种价高稀缺的合金元素，从而导致奥氏体铸铁件的生产成本很高。为了降低奥氏体铸铁中镍的含量，应加入一些能扩大或稳定γ区的合金元素，本专利提出如下奥氏体铸铁的化学成分（质量分数）：2.0%～3.0%C、4.0%～5.4%Si、0.8%～2.0%Cr、3.9%～5.6%Mn、17%～22%Ni、0.9%～1.6%Cu。（周静一摘译）
140105压力铸造模具用的无机盐芯
- 申请国家：
  欧洲
- 公开号：
  EP2576100
- 公开日期：
  2013.04.10
- 发明人：
  Hudler Harald，Emil Mueller Gmbh（德国）
- 内容：
  本专利涉及一种压力铸造用的无机盐芯，它由一种无机盐、粘结剂和其他助剂，例如填料、润湿剂和催化剂等组成，所有原材料均为无机物，它们都能溶于水中。可采用射芯机进行制芯，因为，芯子材料的流动性十分好，但它们的分解温度或熔点均高于被浇注的金属液的温度。无机盐可选用碱金属或碱土金属的氯化物、硫酸盐、硝酸盐或它们的混合物。无机盐的粒径一般为0.01 ~ 2 mm。粘结剂可采用水玻璃溶液，加入量为5.0%~15%。制成的盐芯应在700 ℃温度下进行处理，密度在1.2~1.8 g/cm3，孔隙率为5.0%~25%，抗弯强度在400~3 000 N/cm2。（周静一摘译）
140106熔模精密铸造用硅基陶瓷芯的制造方法
- 申请国家：
  日本
- 公开号：
  特开2013-071169
- 公开日期：
  2013.04.22
- 发明人：
  田中滋，株式会社日立製作所
- 内容：
  本专利提供一种熔模精密铸造用硅基陶瓷芯的制造方法，这种芯能承受各工序给予的强度载荷的同时，除芯效率也好。该陶瓷芯的特点是，芯子表层的密度高，朝着芯子的内部密度不断下降；陶瓷芯表层的高密度是为了提供较大的强度性能，而内部的多孔性是为了改善陶瓷芯的除芯效率。硅基陶瓷芯中SiO2的含量在80wt%以上，与金属液直接接触的芯子表层的烧结密度为理论密度的75%～80%，中间层的烧结密度为68%～74%，内层的烧结密度为64%～67%。熔融石英的平均粒径从表层到内部不断变粗，表层石英的平均粒径为1～5 μm，中间层为6～18 μm，内层为19～40 μm。陶瓷浆料采取多次浇注而成。该陶瓷芯可用于熔模精密铸造燃气轮机叶片的制造。（周静一摘译）
140107用于增强铸造型芯砂性能的褐煤氨基甲酸乙酯基树脂
- 申请国家：
  美国
- 公开号：
  US8426494
- 公开日期：
  2013.04.23
- 发明人：
  Fuqua Joseph M，等，Amcol International Corp.
- 内容：
  本发明揭示了一种风化褐煤基聚氨基甲酸乙酯树脂粘结剂，这种粘结剂可以和铸造骨料混合，用以制作铸造型芯。发明的粘结剂包含从腐殖质中提取的物质，是风化褐煤，首先把腐殖质中提取物和铸造骨料混合，然后再把腐殖质和铸造骨料混合物与可聚合多元醇和异氰酸酯及聚合催化剂混合，在铸造骨料中间原位形成聚氨基甲酸乙酯树脂。褐煤是以固体形态加入到骨料中的，用来改善粘结剂组分之中含褐煤部分的粘结性能。（申泽骥摘译）
140108内燃机活塞裙表面处理方法
- 申请国家：
  美国
- 公开号：
  US8430020
- 公开日期：
  2013.04.30
- 发明人：
  Fujiwara Nobuyuki，等，Art Metal Mfg Co.，Ltd. （日本），Fuji Kihan Co.，Ltd.（日本）
- 内容：
  发明了一种内燃机用活塞，这种活塞的裙部表面涂有牢固附着的树脂润滑涂层，这种活塞裙部具有很低的摩擦系数，耐磨性和抗咬合性能极好，使用这种活塞可以显著减少发动机缸体内壁的磨损，即使活塞裙表面的涂层被磨损或剥落也是如此。这种活塞裙表面的制作方法包括准备具有细致金属基体的铸造铝合金活塞，对其裙部表面用压缩空气喷射平均直径20~40 μm的金属或陶瓷颗粒，或用氮气喷射液体，喷射速度80 m/s以上或喷射压力 0.2 MPa以上，撞击裙部表面，撞击深度达到0.1~0.15 μm，使裙部表面产生改性层，并形成表面活性；然后涂覆树脂，以降低摩擦系数。（申泽骥摘译）
140109冒口元件
- 申请国家：
  美国
- 公开号：
  US8430150
- 公开日期：
  2013. 04. 30
- 发明人：
  Sallstrom Jan，等，Foseco International Limited （英国）
- 内容：
  本发明冒口元件用于金属铸造，适合于垂直分型高压造型线。发明的冒口元件有个端部，安装于模样或转向板上；相对的第二个端部，包含一个安装板，用于安装冒口套；在两端部之间，有根据侧壁确定的孔。这种冒口元件是可以压缩的，通过减小到第二端部的距离来压缩。冒口元件中部的孔有一个轴，偏移于安装板的中心，冒口元件整体形成的边缘延伸到安装板的周边。（申泽骥摘译）
140110盛装铝合金液的高热量保持包
- 申请国家：
  美国
- 公开号：
  US8430281
- 公开日期：
  2013.04.30
- 发明人：
  Kim Eok Soo，等，Korea Institute of Industrial Technology（韩国）
- 内容：
  发明的盛装铝合金液的高热量保持包有一个储存空间的包体，包体内盛装铝合金液，包体有金属液体的进入口和输出口，包体内腔与外界相通，有一个盖，用于打开和关闭包体的入口，还有一个塞杆，用于打开和关闭出口。包体和包盖都有外壳，用于确定外形，外壳内都有多层隔热结构，这种结构包含两层或以上耐火材料。这种包内储存的铝合金液温度下降速度在5 ℃/min或以下。这种包装的铝合金液可以在不加热状态下保持很长时间，可以直接用来浇注铸型。（申泽骥摘译）
140111铝合金铸造的撞击盒
- 申请国家：
  美国
- 公开号：
  US8430437
- 公开日期：
  2013.04.30
- 发明人：
  Asakawa Motoyasu，等，Mazda Motor Corporation（日本）
- 内容：
  发明的汽车防撞击用撞击盒是由铝合金铸造的，安装在汽车侧部沿纵向延长线的边框和沿汽车宽度的保险杠加固部分端部之间。这种撞击盒包含沿汽车纵向的空心管部分和十字形断面部分。其管部至少有一个向外突出的角，向内突出的角有一个槽，因此这部分的厚度比管段的外部薄。这种撞击盒可以显著减轻汽车碰撞时车体和乘客受到的冲击。（申泽骥摘译）
140112Ni基γ′相强化高温合金
- 申请国家：
  美国
- 公开号：
  US8431073
- 公开日期：
  2013.04.30
- 发明人：
  Hasselqvist Magnus，Siemens Aktiengesellschaft（德国）
- 内容：
  发明了一种Ni基γ′相强化高温合金，这种合金具有均衡的性能搭配，具有良好的抗热腐蚀性能，抗氧化性能高，可涂覆性能好，相结构稳定，抗蠕变性能充足，密度低。这种高温合金的化学成分（质量分数）为：20%Co、12%～14%Cr、1%～2%Mo、1.4%～2.8%W、5.1%～5.9%Al、1.1%～1.6%Ti、3%～7%Ta、0.01%～0.3%（C+Zr+B）、0.05%～1%Hf、0.05%～1%Si、0.01%～0.2%的稀土元素总和，例如Sc，Y，锕系元素和镧系元素。这种高温合金适合用于制作高温环境下使用的工件，例如汽轮机叶片。这种高温合金工件用清洁铸造工艺生产。（申泽骥摘译）
140113具有氧化铝阻挡层的铸造产品
- 申请国家：
  美国
- 公开号：
  US8431230
- 公开日期：
  2013.04.30
- 发明人：
  Takahashi Makoto，等，Kubota Corporation（日本）
- 内容：
  发明一种高温气氛中使用的铸造产品，这种产品包括耐热合金铸造体和铸造体表面附着的阻挡层，其阻挡层直接与外界高温工作环境接触。耐热合金铸造体的化学成分为（质量分数）：0.05%～0.7% C、0～2.5% Si、0～3.0 %Mn、15%～50% Cr、18%～70% Ni、2%～4% Al、 0.005 %～0.4% 稀土元素，0.5%～10% W，还可以有0.1%～5% Mo，其余为Fe 和不可避免的杂质。铸造体表面附着的阻挡层由Al2O3组成，层厚在0.5 μm或以上，并且铸造体外层表面的80%覆盖有Al2O3阻挡层。铸造产品还有Cr基颗粒分布在铸造体与Al2O3阻挡层之间。（申泽骥摘译）
140114铸型中芯的保持装置和方法
- 申请国家：
  美国
- 公开号：
  US8434546
- 公开日期：
  2013.05.07
- 发明人：
  Heitkamp Brad，等，Honda Motor Co.，Ltd. （日本）
- 内容：
  本发明的装置和方法用于保持芯在金属铸型中的位置，特别适合用于保持内燃机端口芯在铸造过程中的位置。例如在汽车缸盖铸造过程中，保持排气口芯在缸盖铸型中的定位，有一个柱塞装置安置在铸型上，对芯的支撑端施加足够的单向压力。由于芯的形状和相对于铸型中的位置和定位，由销杆产生的充足的单向力也形成一个力矩，在垂直于销杆施加的单向力的方向引起附加压力分量。这一压力分量促使芯的另一端紧贴铸型相应的型壁。如此，柱塞装置在芯的两个方向上产生保持力，使芯保持在准确的位置。（申泽骥摘译）
140115在铸铁和钢基体上沉积Zn-Ni合金层电解液的组成和方法
- 申请国家：
  美国
- 公开号：
  US8435398
- 公开日期：
  2013.05.07
- 发明人：
  Gollan Dieter，等，Enthone Inc.
- 内容：
  本发明设计一种电解液的成分和在金属基底上沉积Zn-Ni合金的方法，特别适合在铸铁或钢制件上镀锌镍合金层。发明的电解液的组成包括锌离子、镍离子、氨基乙酸和醋酸盐，醋酸盐可以是醋酸钠、醋酸钾、醋酸铵或它们的混合物；其中醋酸盐和氨基乙酸的摩尔比值在0.35∶1~0.91∶1之间。用本发明方法沉积在铸铁或钢基底上的Zn-Ni合金层含10%～18%Ni，得到的镀层耐腐蚀，光亮，并且没有内部张力。（申泽骥摘译）
140116吸收中子辐射能力大的铝基含硼复合材料的生产
- 申请国家：
  欧洲
- 公开号：
  RU2496899
- 公开日期：
  2013.10.27
- 发明人：
  Belov Nikolaj Aleksandrovich，Federal Noe G Avtonomnoe Obrazovatel Noe Uchrezhdenie Vysshego Professional Nogo Obrazovanija Natsio（俄罗斯）
- 内容：
  本专利涉及一种铝基含硼的复合材料，它可用于生产密度小，同时具有较高的吸收中子辐射能力的部件。其铝基含硼复合材料的铸造方法是：首先制备含有1.0%～2.0%Fe和0.2%～0.6%Si的铝合金溶液，然后，在900～1 100 ℃温度下往铝液中加入硼酸和钛屑，从而获得含4.0%～8.0%的二硼化钛颗粒的铝基含硼复合材料。由于TiB2粒子能均匀地分布在Al基体中，而Fe以Al8Fe2Si骨骼状化合物质点存在，这种显微组织是获得吸收中子辐射能力强、力学性能和工艺性能好的铝基含硼复合材料的原因。另外，本专利的制备方法未采用价格较高的、且含有难溶的Al2B质点的中间合金，降低了生产成本，提高了产品质量。（周静一摘译）
140201防止覆膜砂壳芯（型）变形的方法
- 申请国家：
  日本
- 公开号：
  2013-91092
- 公开日期：
  2013.05.16
- 发明人：
  井出勇，リグナイト株式会社
- 内容：
  在制备覆膜砂壳芯（型）的过程中，将覆膜砂射入已预热的金属模具中，使接触金属模具表层的覆膜砂在热的作用下出现硬化结壳；然后，使模具左右摆动，可使模具内未固化的覆膜砂从排出口排出，从而制得空心的覆膜砂壳芯。这种空心的覆膜砂壳芯既可节约材料，又可降低壳芯的发气量和气孔缺陷的产生。但是，由于覆膜砂本身的导热性差，在模具中加热的时间短，壳芯硬化不充分，甚至个别地方出现脱壳现象，导致壳芯在操作过程中产生变形。为了防止其变形，本专利提出在使模具内未固化的覆膜砂从排出口排出而制得空心的覆膜砂壳芯后，立即吹入水蒸气，由于水蒸气的冷凝放出的潜热，可使壳芯覆膜砂快速加热而硬化，从而抑制了壳芯的变形。（周静一摘译）
140202铸造金属物品的铸造方法和铸造设备
- 申请国家：
  美国
- 公开号：
  US8443867
- 公开日期：
  2013. 05. 21
- 发明人：
  Ishihara Yasuyuki，Bridgestone Corporation（日本）
- 内容：
  发明的铸造金属物品的铸造方法和设备可以用低的成本同时铸造多类型铸造物品，铸造自由度很高。发明的铸造设备包括一个铸型和一个浇注通道。铸型内有能够充入金属液并形成金属物品的空间，这种形成金属物品的空间可以形成多个金属物品。浇注通道与铸型相连接，可以把金属液导入铸型中形成金属物品的空间中，浇注通道与铸型两者是各自独立的结构，可以分离开。（申泽骥摘译）
140203浇注时不析出有害气体的覆膜砂的制备
- 申请国家：
  日本
- 公开号：
  JP2013107081
- 公开日期：
  2013. 06. 06
- 发明人：
  井出勇，リグナイト株式会社
- 内容：
  本专利提供一种生产铸件用覆膜砂，使用这种覆膜砂浇注时不析出有害难闻的气体，不需要涂敷涂料，可获得表面光洁无粘砂的优质铸件。在耐火材料的表面上包覆一层含有糖类和碳质等粘结材料薄层，制成覆膜砂。覆膜砂粘结剂中的糖份，在高温金属液的热作用下进行分解，并形成大量的气体，这些气体处于铸型表面和金属液的界面之间，形成一层气膜，能有效防止铸件表面粘砂缺陷的形成。同时，覆膜砂粘结剂中的碳质材料可降低铸型材料与金属液之间的润湿性，由此可知，不涂敷涂料也可防止金属液渗透性粘砂。特别是糖类物质的热分解产物主要是CO2和水分，不会污染作业环境。（周静一摘译）
140204铸锭的均质化和热处理方法
- 申请国家：
  美国
- 公开号：
  US8458887
- 公开日期：
  2013. 06. 11
- 发明人：
  Wagstaff Robert Bruce，等，Novelis Inc.
- 内容：
  发明的均质化和热处理方法适合用于采用直接激冷铸造法铸造出的金属铸锭。在用直接激冷铸型铸造金属铸锭过程中，冷却液体直接喷射到新铸造出的铸锭坯料表面，使铸锭坯料得以快速冷却，在冷却液的作用下新铸造出的铸锭从表面向中心逐层凝固，当铸锭被喷射冷却的区域中心部位还没有完全凝固的时候离开喷射冷却区，此时这段铸锭心部液体的热焓和凝固潜热使附近已凝固的固体部分温度升高，达到转变温度以上，这使得该部分铸锭得到原位均质化处理。这样铸造出来的铸锭不需要再次进行均质化处理。（申泽骥摘译）
140205大型高温高压装置中使用的奥氏体耐热镍铬合金铸件
- 申请国家：
  欧洲
- 公开号：
  RU2485200
- 公开日期：
  2013. 06. 20
- 发明人：
  Afanas Ev Sergej Vasil Evich，Tol Jattiazot Aoot（俄罗斯）
- 内容：
  在800～1 100℃和50 atm压力下工作的离心铸管的使用寿命一般为20 000～65 000 h，因为在这样的条件下工作铸件的强度会明显下降，导致管道破裂和整个装置损坏。用一般耐热镍铬合金生产的铸管的耐热性不够的原因是，二次碳化物粒子太粗大，且不均匀地分布在耐热镍铬合金的奥氏体晶粒中。解决的办法是，降低耐热镍铬合金中Nb的含量，添加V、Al和Co等元素，从而改善合金的组织及其物理-力学性能，同时缩小C、Ti和Mn等元素的含量范围。本专利合金的化学成分为（质量分数）：0.40%～0.45%C、1.10%～1.50%Si、1.10%～1.40%Mn、24.0%～27.0%Cr、33.0%～35.0%Ni、0.6%～1.0%Nb、0.05%～0.15%Ti、0.01%～0.20%Zr、0.005%～0.10%Ce、0.005%～0.10%W、0.01%～0.05%Al、0.0005%～0.10%V、0.01%～0.10%Co，余下为Fe。（周静一摘译）
140206制作铜基大块非晶合金的方法
- 申请国家：
  美国
- 公开号：
  US8470103
- 公开日期：
  2013. 06. 25
- 发明人：
  Inoue Akihisa，等，Japan Science and Technology Agency（日本）
- 内容：
  ［］，本发明铜基非晶合金含非晶相体积分数90%以上，非晶相的化学成分可以用公式Cu100-a-b（Zr+Hf）aTib或Cu100-a-b-c-d（Zr+Hf’）aTibMcTd表示，这里M是Fe、Cr、Mn、Ni、Co、Nb、Mo、W、Sn、Al、Ta和稀土元素中的一种或多种，T是Ag、Pd、Pt和Au中的一种或多种；而a，b，c和d表示原子百分数，满足下列关系式：5≤a≤55，0≤b≤45，30≤a+b≤60， 0.5≤c≤5，0≤d≤10。这种铜基合金有很高的玻璃态形成能力和优异的力学性能及可成形性能。通过金属型铸造工艺，可以把这种合金铸成棒或板状坯料，得到的棒直径或板的厚度可以达到1 mm或以上，铸造出的坯料非晶相能达到90%体积分数。（申泽骥摘译）
140207具有优良力学性能的无铅铸造铜合金
- 申请国家：
  美国
- 公开号：
  US8470101
- 公开日期：
  2013. 06. 25
- 发明人：
  Kobayashi Takeshi，等，Shiga Valve Cooperative（日本）
- 内容：
  本发明揭示了一种用于铸造的无铅铜合金，这种铜合金含（质量分数，下同）0.1%～0.7% S，含8%以下Sn，但不得为零，含6%以下Zn，但不得为零，其中硫化物以弥散的形式存在，硫化物的球化比例0.7以上。这种无铅铸造铜合金具有优异的力学性能，例如强度、耐高压性能和很好的加工性能。由于这种合金不含对水有污染的铅，适合制造水龙头和水管道配件等。（申泽骥摘译）
140208一种清理铝合金压铸用升液管管内壁积挂废铝的方法以及相应的清理设备
- 申请国家：
  美国
- 公开号：
  US8469079
- 公开日期：
  2013. 06. 25
- 发明人：
  Hinson， Jr Robert，Honda Motor Co.， Ltd.（日本）
- 内容：
  发明了一种清理铝合金压铸用升液管管内壁积挂废铝的方法以及相应的清理设备。发明的设备包括一个升液管台，一个加热装置，一个清理工具和泄漏试验材料。发明的方法包括把升液管加热到预定的温度，溶化掉残余铝，用专用工具清理残渣。（申泽骥摘译）
140209混合结构扭力梁生产工艺
- 申请国家：
  美国
- 公开号：
  US8474511
- 公开日期：
  2013. 07. 02
- 发明人：
  Simon Marc，Ford Global Technologies，LLC
- 内容：
  本发明提供了一种生产扭力梁的生产工艺。发明的扭力梁包括一个轻金属纵向连接和一个铁金属横臂。发明的工艺包括下列步骤：制备用于铸造纵向连接零件的铸型；把铁合金制造的横臂的一端插入铸型中相应的凹窝；向铸型中浇注轻金属液体，铸造出纵向连接件；使浇注到铸型中的金属液冷却；把已经连接到铸型中凝固的轻金属件之上的横臂和轻金属铸件一起从铸型中取出，从而制得混合结构的扭力梁。（申泽骥摘译）
140210生产冷加工离心铸造管状铸件的方法
- 申请国家：
  美国
- 公开号：
  US8479549
- 公开日期：
  2013. 07. 09
- 发明人：
  Fonte Matthew V，Dynamic Flowform Corp.
- 内容：
  发明了一种生产无缝管状铸件的方法。这种方法包括：用离心铸造法铸造耐腐蚀合金的管状铸件，这个管状铸件有内直径和外直径；然后从管状铸件的内直径去除材料，并在低于再结晶温度下用变形加工方法使铸造管状件壁厚减少25%。变形加工方法可以是径向锻造、辗压或旋压。（申泽骥摘译）
140211用于生产压铸件的铝合金
- 申请国家：
  美国
- 公开号：
  US8480822
- 公开日期：
  2013. 07. 09
- 发明人：
  Kohlmann；Peter，Rheinfelden Alloys GmbH & Co. KG（德国）
- 内容：
  本发明涉及一种铝合金，这种铝合金具有良好的导电和导热性能，用于生产压铸件。这种铝合金的化学成分为（质量分数）：8.0%～ 9.0% Si、0.5%～0.7% Fe、Cu≤0.010%、Mg≤0.010%、Mn≤0.010%、Cr≤0.001%、Ti≤0.02%、V≤0.02%、Zn≤0.05%、0.010%～0.030% Sr，其余为Al，其他元素和制造过程中引入的杂质每一种多为0.05%，各种杂质总和多为0.2%。本发明铝合金适合用压铸方法生产需要高导电性和高导热性的零件。（申泽骥摘译）
140212连续铸造装置和液体金属浇注嘴
- 申请国家：
  美国
- 公开号：
  US8485244
- 公开日期：
  2013. 07. 16
- 发明人：
  Fukuda Masashi，等，Show Denko K K（日本）
- 内容：
  发明了一种连续铸造装置，这种装置能够在不增加润滑油用量的情况下对液体金属浇注嘴提供润滑性能，而且装置使用周期长，铸造出来的铸件表面质量好。这种连续铸造装置的液体金属浇注嘴布置在液体金属接受机构和铸型之间，液体金属浇注嘴配备有耐火材料制成的圆筒状主体部分和液体金属通道，还有一个具有自润滑作用的环状件安装在圆筒状主体的铸型一侧端部，这个环状件环绕液体金属通道。（申泽骥摘译）
140213机电工业用的高强度铸造铝硅合金
- 申请国家：
  欧洲
- 公开号：
  RU2490351
- 公开日期：
  2013. 08. 20
- 发明人：
  Alov viktor Anatol Evich，Federal Noe g Bjudzhetnoe Obrazovatel Noe Uchrezhdenie Vysshego Professional Nogo ObrazovaniJa Jaros （俄罗斯）
- 内容：
  目前机电工业常用的铸造铝硅合金具有如下缺点：缩松缺陷严重、抗裂性与抗蚀性差和工艺性能不好，因此，提高合金的抗裂性与抗蚀性，改善其工艺性能，已成为扩大铸造铝硅合金应用范围的重要途径。为此，本专利的铸造铝硅合金中增添了B，以降低合金在凝固时的吸气量和提高显微组织的均匀性；加铈提高它的塑性和抗裂性，加氮改善其抗裂性和工艺性能等，本专利铸造铝硅合金的化学成分如下（质量分数）：11%～13%Si、0.8%～1.5%Cu、0.8%～1.3%Mg、0.5%～1.2%Ni、0.3%～1.2%Mn、0.3%～0.8%Fe、0.3%～0.5%Cr、0.3%～0.5%Zn、0.22%～0.35%Ti、0.02%～0.21%Pb、0.02%～0.06%B、0.02%～0.05%Ce、0.02%～0.05%N，余下为Al，该合金的主要特点是具有较高的力学性能，如断裂阻力、硬度和伸长率等。（周静一摘译）
140214生产铸造型芯用的低气味呋喃树脂砂
- 申请国家：
  欧洲
- 公开号：
  JP2013223881
- 公开日期：
  2013. 10. 31
- 发明人：
  Joke Takashi，Kao Corporation（日本）
- 内容：
  生产树脂砂型芯的重要条件之一，就是要求在造型制芯过程中不析出甲醛等各种有毒、有害的气体，如在用呋喃树脂自硬砂制造型芯时，要求严格控制甲醛等有毒气体的析出量。但是，尽管在呋喃树脂粘结剂中不含游离甲醛，在树脂硬化过程中羟甲基之间的缩聚反应，也会产生游离甲醛，这样产生的甲醛也要求很少析出，以改善铸造车间的作业环境。本专利提供一种低气味呋喃树脂粘结剂，它由酸硬化树脂、5-羟甲基糠醛和尿素衍生物等组成。其中5-羟甲基糠醛的加入量为1.0%～60%，尿素衍生物加入量为0.3%～10%。该树脂中还可加入0.5%～30%助硬剂2，5-双羟甲基糠醇，1.0%～10%间苯二酚和0.2%～1.0%硅烷增强剂。（周静一摘译）
140215低毒性、低气味的呋喃树脂自硬砂
- 申请国家：
  欧洲
- 公开号：
  WO2013141186
- 公开日期：
  2013. 10. 31
- 发明人：
  Joke Takashi，Kao corporation（日本）
- 内容：
  改善作业环境，减少造型制芯过程中甲醛气体的析出量，已引起铸造工作者高度关切。因为，尽管呋喃树脂本身含有较低的游离甲醛，由于在固化过程中糠醇的羟甲基之间的缩聚反应，还会产生一些甲醛，这样产生的甲醛也要求加以减少或制止，本专利提供了一种既能提高树脂自硬砂硬化速度和强度，又能大幅度降低在硬化时释放出游离甲醛有毒气体数量的呋喃树脂粘结剂。该树脂粘结剂由酸硬化呋喃树脂、5-羟甲基糠醛或乙酰氧基甲基糠醛和尿素衍生物等组成。其中5-羟甲基糠醛可作为一种糠醇的替代物加入树脂粘结剂中，由于它不含酚、醛和氮，能有效减少树脂析出有毒物质或气体的数量，从而能明显改善作业环境。（周静一摘译）
140216长期高温高压下工作用耐热钢的熔炼和处理
- 申请国家：
  欧洲
- 公开号：
  RU2499839
- 公开日期：
  2013. 11. 27
- 发明人：
  Dub Aleksej Vladimirovich，Npob Tsentral nyj Nii t Mash Oao Npo Tsniitmash Aoot（俄罗斯）
- 内容：
  现今熔炼和处理耐热钢的方法是，在电弧炉中将半成品钢材进行熔炼，浇入浇包中，再进行精炼、合金化和调整其化学成分。该方法的主要缺点是，在熔炼过程中对钢液的含氧程度不加控制，脱氧剂的种类和加入量也随意选定，尤其是选用Al和Ca作脱氧剂，对于一些耐热钢的化学成分中对Al、Si和Ca等元素有所限制。同时Al能增加Al2O3夹杂物数量，Ca能导致大块夹杂物的形成，严重降低了钢的塑性。为了提高钢液的质量，降低非金属夹杂物含量，改善它的力学和使用性能，本专利提供一种耐热钢的熔炼和处理方法，钢的合金化和脱氧采用稀土金属或合金，脱氧前进行N合金化，可在包中加入含氮材料或吹氮气，严格控制钢液中含氧量∑R=1.2～3.0a-O%，其中a为氧的活性，O%为钢液中氧的要求含量。（周静一摘译）
140301离心铸造生产双金属铸铁轧辊用的熔剂
- 申请国家：
  欧洲
- 公开号：
  RU2479378
- 公开日期：
  2013.04.20
- 发明人：
  Vdovin Konstantin Nikolaevich，Magnitogorskij Metall Kom Aoot[俄罗斯]
- 内容：
  本专利涉及一种离心铸造生产双金属铸铁扎辊用的熔剂，这种双金属铸铁扎辊的工作表层是合金铸铁，而内层芯部采用球墨铸铁。目前，离心铸造双层金属时所采用的熔剂，有的结晶范围太窄，导致局部包覆不良和两层金属结合不牢，有的因为其含有氟化钙，在980~1 050 ℃工作温度下分解出有毒的含氟气体，严重污染作业环境，而且存在粉状熔剂保存时易分离等弊病。本专利提供一种既能防止两层金属结合不牢，又能确保内外层金属所需的显微组织和力学性能，熔剂的基本成分为（质量分数）：碳酸氢钠25%~30%，硼酸28%~33%，硅酸盐10%~15%，硫化渣0.5%~1.0%，羧甲基纤维素1%~3%，余下为水泥等。（周静一摘译）
140302褐煤基铸造树脂
- 申请国家：
  美国
- 公开号：
  US8436073
- 公开日期：
  2013.05.07
- 发明人：
  Di Jianbo，等，Amcol International
- 内容：
  本发明描述了一种褐煤基铸造用树脂，这是一种氧化褐煤基聚氨基甲酸乙酯树脂粘结剂，可以用于铸造业使用的铸型和铸芯的粘结剂，也可以用于其他用途。这种粘结剂中含有一种腐植质物质，例如氧化的褐煤，把氧化褐煤与聚合醇及异氰酸酯混合，加聚合催化剂，制成聚氨基甲酸乙酯树脂粘结剂。（申泽骥摘译）
140303燃气轮机叶片单晶铸造用低铼镍基高温合金
- 申请国家：
  欧洲
- 公开号：
  EP2612935
- 公开日期：
  2013. 07. 10
- 发明人：
  Wahl Jacqueline b，Cannon Muske- gon Corp[美国]
- 内容：
  由于对含有稀有金属元素的铸件的需求量日益增长，稀有金属元素的用量与价格也剧烈增加，迫使人们不得不寻找少用或不用稀有金属元素的新工艺。铼就是各工业部门使用的一种稀有金属，它不仅成本很高，而且供应的风险也大。目前，铼在燃气轮机叶片单晶铸造的镍基高温合金中得到了广泛的应用，因为，它的扩散速度慢，能减缓长期高温工作下零件的蠕变速率，从而，能大幅度延长燃气轮机叶片的有效使用寿命，目前，单晶铸造叶片用的镍基高温合金中含有3.0%~7.0%铼。在保持燃气轮机叶片使用性能不变的前提下，提出了一种燃气轮机叶片单晶铸造用低铼镍基高温合金，其主要化学成分为（质量分数）：5.6%~5.8% Al、9.4%~9.9% Co、4.9%~5.5% Cr、0.08%~0.35% Hf、0.50%~0.70% Mo、1.4%~1.6% Re、8.1%~8.5%Ta、0.60%~0.80% Ti、7.6%~8.0% W，余下为Ni。（周静一摘译）
140303燃气轮机叶片单晶铸造用低铼镍基高温合金
- 申请国家：
  欧洲
- 公开号：
  EP2612935
- 公开日期：
  2013. 07. 10
- 发明人：
  Wahl Jacqueline b，Cannon Muske- gon Corp[美国]
- 内容：
  由于对含有稀有金属元素的铸件的需求量日益增长，稀有金属元素的用量与价格也剧烈增加，迫使人们不得不寻找少用或不用稀有金属元素的新工艺。铼就是各工业部门使用的一种稀有金属，它不仅成本很高，而且供应的风险也大。目前，铼在燃气轮机叶片单晶铸造的镍基高温合金中得到了广泛的应用，因为，它的扩散速度慢，能减缓长期高温工作下零件的蠕变速率，从而，能大幅度延长燃气轮机叶片的有效使用寿命，目前，单晶铸造叶片用的镍基高温合金中含有3.0%~7.0%铼。在保持燃气轮机叶片使用性能不变的前提下，提出了一种燃气轮机叶片单晶铸造用低铼镍基高温合金，其主要化学成分为（质量分数）：5.6%~5.8% Al、9.4%~9.9% Co、4.9%~5.5% Cr、0.08%~0.35% Hf、0.50%~0.70% Mo、1.4%~1.6% Re、8.1%~8.5%Ta、0.60%~0.80% Ti、7.6%~8.0% W，余下为Ni。（周静一摘译）
140304预测多轴负荷条件下铝合金疲劳寿命的系统和方法
- 申请国家：
  美国
- 公开号：
  US8515688
- 公开日期：
  2013. 08. 20
- 发明人：
  Wang Qigui，等，GM Global Technology Operations LLC
- 内容：
  本发明披露了一种预测铝合金疲劳寿命的系统。这种系统包括以显微力学理论为基础的多轴向循环负荷疲劳寿命模型与计算机可读介质配合。这种系统对获得与铝合金及铝合金所受的应力状态有关的信息进行处理，使用这一疲劳寿命模型对铝合金疲劳寿命进行预测。获得的信息至少包括：临界剪切面、损坏因素、多轴循环应力硬化因素参量与缺陷和显微组织特征关系的概率确定的硬化因子、与非比例度有关的附加硬化因子、合金的热物理和力学性能。合金的缺陷和显微组织特征可以用铸造、凝固和热处理工艺数学模型或基于冶金测量的极值统计学进行计算。（申泽骥摘译）
140305大型铸钢件用高纯度高细度的刚玉粉涂料
- 申请国家：
  日本
- 公开号：
  特开2013-163199
- 公开日期：
  2013. 08. 22
- 发明人：
  冈田郁生，三菱重工业株式会社
- 内容：
  耐火骨料是铸型涂料主要的组分，对涂料的抗粘砂起了决定性的作用，它能隔离金属液与型芯砂的直接接触，防止它们之间的界面反应，对于大型铸钢件生产，一般都采用锆英粉做铸型涂料的耐火骨料。由于锆英粉的价格太高，材料稀少，近年来采用了拜耳法获得的氧化铝（Al2O3）来取代锆英粉，取得了较好的效果。但是，拜耳法生产的氧化铝中不可避地带入0.05%~0.4%Na2O杂质，能明显降低Al2O3的耐火度，在大型铸钢件的局部热节处仍然出现粘砂。本专利提出采用金属醇盐粉末做涂料的耐火骨料，将其分散于有机溶剂中，涂敷于铸型表面，当金属液流入铸型，并与之接触时，金属液的热量使金属醇盐分解，生成高耐火的氧化物涂层，能有效防止铸件粘砂的形成。（周静一摘译）
140306浸入式注液嘴
- 申请国家：
  美国
- 公开号：
  US8517231
- 公开日期：
  2013. 08. 27
- 发明人：
  Hackl Gernot，等，Refractory Intellectual Property GmbH & Co. KG （奥地利）
- 内容：
  发明了一种传输金属液体的浸入式注液嘴，应用这种结构的浸入式注液嘴可以在把金属液注入一个金属液熔池的过程中限度地减少气泡进入熔池。本发明浸入式注入嘴适合用于连续铸造，也可以用其他合适的场合。（申泽骥摘译）
140307奥贝球铁铸件的制造方法
- 申请国家：
  美国
- 公开号：
  US8524016
- 公开日期：
  2013. 09. 03
- 发明人：
  Park　Junyoung，等，General Electric Company
- 内容：
  本发明披露了一种制造奥贝球墨铸铁件的方法。发明的方法包括提供具有球墨铸铁成分的铁液，把这种铁液浇注到铸型中形成铸件。发明方法还包括使用循环冷却剂通过铸型冷却铸件，冷却到奥氏体化温度，这一冷却过程包括使铁液凝固形成铸件，还包括把铸造出的球墨铸铁件加热到等温处理温度，并保持适当的时间，使铸件形成奥氏体贝氏体组织。（申泽骥摘译）
140308汽车工业用的高刚性、高杨氏模量的球墨铸铁
- 申请国家：
  日本
- 公开号：
  特开2013-173969
- 公开日期：
  2013. 09. 05
- 发明人：
  飞田知行，株式会社リケン
- 内容：
  为了满足减少油耗、净化尾气和零部件轻量化等的需要，要求所采用的零件材料实现高刚性化。球铁具有成本低和强度高等优点，已在汽车工业获得广泛应用。但是，一般选用的共晶成分的球墨铸铁的杨氏模量低，降低铸件的壁厚就会导致零件的刚性不够而变形，抗震性和耐噪音性都下降，因此迫使某些零件采用了铸钢件。但是，铸钢件的制造工艺复杂，生产成本较高，为此，本专利提供一种碳当量低、杨氏模量高、刚性较好的球墨铸铁的制作工艺。因为，球墨铸铁的刚性和杨氏模量与石墨的形态和析出量有关，即与铁液中C和Si的含量有关，降低铁液的碳当量，抑制石墨的析出量，就可达到提高球铁的杨氏模量、获得高刚性的球墨铸铁的目的。（周静一摘译）
140309铸造带有管道的铸件
- 申请国家：
  美国
- 公开号：
  US8528625
- 公开日期：
  2013. 09. 10
- 发明人：
  Augustin Remi，等，Hispano Suiza（法国）
- 内容：
  发明了一种铸造方法，特别适合铸造内部集成有管路的铝和铝合金零件。零件内的管路可以通过润滑剂或气相流体。适合本发明方法铸造的零件例如发动机缸盖铸件和航空发动机齿轮箱铸件等。发明的方法包括：制备形成管路的管；制备零件形状的铸型，这时不带有管路；把制备好的管安置到铸型中；向铸型中浇注金属液，铸造出铸件。制备管子时要对管子的部分表面进行预处理，使管子的少部分表面与铸造金属之间有隔热层；制备好的管子安装在铸型中后，要使铸型中的管路周围至少有一个空间，这个空间的作用是在浇注金属液后空间被金属液充填，待金属液凝固后形成支撑管路的桥。（申泽骥摘译）
140310用于铸造整体成形零件的铸型和铸造方法
- 申请国家：
  美国
- 公开号：
  US8528624
- 公开日期：
  2013. 09. 10
- 发明人：
  Svensson Christer，等，Verktygs Allians i Hassleholm AB （瑞士）
- 内容：
  发明了一种整体铸造工具零件的方法和设备。铸造的工具零件包括由钢材形成的工作部分和由铸铁形成的工具体部分。这种复合工具的铸型型腔分成下和上两个部分，下部型腔用于浇注钢液，上部型腔浇注铸铁液。形成的铸钢和铸铁两部分之间的界限是一个水平位置的平面，在铸型的两种材料分界面处设置有钢液溢出管道，把浇注入铸型的多余钢液引入专门设置的调节空间，以保证铸造出的铸件两种材料分界面位置准确。（申泽骥摘译）
140311铸造内燃机钢活塞
- 申请国家：
  美国
- 公开号：
  US8528513
- 公开日期：
  2013. 09. 10
- 发明人：
  Haug Tilmann，等，Daimler AG（德国）
- 内容：
  本发明涉及一种钢活塞，用于内燃机上。这种活塞包括一个带有燃烧腔和环状壁的活塞上部和设有连杆轴承部的活塞下部。这种活塞是用低压铸造方法整体铸造出来的，采用的材料是低密度的钢合金或一种特殊钢合金。（申泽骥摘译）
140312生产内燃机活塞的方法
- 申请国家：
  美国
- 公开号：
  US8528206
- 公开日期：
  2013. 09. 10
- 发明人：
  Scharp Rainer，等，Mahle International GmbH（Stuttgart，DE）
- 内容：
  发明了生产内燃机用钢制活塞的方法。用本发明方法生产的钢活塞分为两个部分，上部是锻造出来的，下部可以锻造，也可以铸造；上下两部分用焊接方法结合在一起，形成整体的活塞。本发明方法制造的活塞生产工艺简单，制造成本低。（申泽骥摘译）
140313熔模精密铸造涡轮机叶片用陶瓷芯的机械强化的浸渍法
- 申请国家：
  欧洲
- 公开号：
  WO2013136012
- 公开日期：
  2013. 09. 19
- 发明人：
  Langlois Chantal，Snecma[法国]
- 内容：
  对熔模精密铸造涡轮机叶片用陶瓷芯进行浸渍的机械强化处理的工序如下：首先，将已烧结的陶瓷芯浸入由聚乙烯醇和水构成的溶液中，然后，再将其浸入纯水中，随后进行热聚合反应强化。在聚乙烯醇水溶液中浸渍的时间为20 min到数小时，溶液中聚乙烯醇的含量为100~200 g/L，随着溶液中聚乙烯醇含量的提高，热聚合后的陶瓷芯表层致密性和强度等明显提高，热聚合温度可采用90~120 ℃，热聚合的时间为30 min~2 h，经过聚乙烯醇水溶液机械浸渍强化处理过的陶瓷芯可满足定向凝固时长时间高温作业的要求。（周静一摘译）
140314减少铸件气体缺陷的空心芯
- 申请国家：
  美国
- 公开号：
  US8540009
- 公开日期：
  2013. 09. 24
- 发明人：
  Walker Michael J，等，GM Global Technology Operations LLC
- 内容：
  发明了一种铸造用空心砂芯的制造方法，用这种方法制造的砂芯可以显著减少铸件气体缺陷的发生。发明的砂芯制造方法包括：制备带有许多辐条的砂芯嵌入体，诸多辐条之中至少有一条具有端部；围绕砂芯嵌入体制备砂芯的先驱体；对砂芯先驱体进行硬化处理，形成围绕砂芯嵌入体的整体砂芯结构；去除或转化至少部分砂芯嵌入体，包括去除或转化砂芯嵌入体的许多辐条中的至少一条辐条，使硬化的砂芯中形成至少一条通道，包括至少一个通道出口。（申泽骥摘译）
140315铁素体耐热铸钢在汽车排气系统耐热铸件上的应用
- 申请国家：
  欧洲
- 公开号：
  KR20130116239（A）
- 公开日期：
  2013. 10. 23
- 发明人：
  kawabata masahide，hitachi metals ltd[日本]
- 内容：
  为了减少汽车尾气CO2的排放量，要求提高汽车的燃油效率，从而要求发动机的燃料燃烧朝高温高压的方向发展，其结果使发动机排出的废气温度可上升到1 000 ℃以上，对于在这样高的温度下工作的排气系统的零件，要求具有更高的耐热性能。现有的耐热铸铁，如4%Si0.5%Mo球墨铸铁，其耐热性仅为800 ℃，为进一步提高其耐热性需要加入较多、价高的Ni等元素，从而提高了成本，增大了线膨胀率。为此，本专利提供一种流动性好、吸气性低、韧性和切削性优异的铁素体耐热铸钢，其主要成分为（质量分数）：0.32%~0.45% C、＜0.85% Si、0.15%~2% Mn、＜1.5% Ni、16%~23% Cr、3.2%~4.5% Nb、9%~11.5% Nb/C、＜0.15% N、（Nb/20-0.1）%~0.2% S、＜3.2% W和/或Mo，余下为Fe。具有如下显微组织：δ铁素体和Nb碳化物的共晶相的面积率为60%~80%，锰铬硫化物的面积率为0.2%~1.2%。（周静一摘译）
140316易溃散无机粘结剂芯砂的配制
- 申请国家：
  欧洲
- 公开号：
  RU2500499
- 公开日期：
  2013. 12. 10
- 发明人：
  Dmitriev Ehduard Anatol Evich，Federal Noe g Bjudzhetnoe Obrazovatel Noe Uchrezhdenie Vysshego Professional Nogo Obrazovanija Komso[俄罗斯
- 内容：
  以无机材料MgSO4·7H2O作为粘结剂的芯砂，早已为人们所共知，它是通过加热使MgSO4·7H2O融化和脱水，再使MgSO4·7H2O结晶后，将砂粒粘结在一起而获得一定的强度。利用无机材料MgSO4·7H2O作为芯砂的粘结剂，具有成本低、污染小、溃散性好和旧砂易再生回用等许多优点，但是，它的缺点是湿态和固化后的芯砂强度低，在铸造生产中未能获得应用。本专利提供了一种提高这种芯砂强度的办法，外加3.0%~3.5%石英粉，其芯砂的配方如下（质量分数）：85.5%~87.5%石英砂、4.0%~4.5%MgSO4·7H2O、3.0%~3.5%石英粉、5.5%~6.5%水，湿强度为0.04 MPa，固化后强度可达1.6~2.0 MPa。（周静一摘译）
140401提高呋喃树脂自硬砂硬透性能的方法
- 申请国家：
  欧洲
- 公开号：
  WO2012-081577
- 公开日期：
  2012.07.26
- 发明人：
  Yoshida Aldra，KAO CORP [日本]
- 内容：
  为了提高铸型的生产效率，要求从提高铸型强度、硬化速度和硬透性能等三方面入手。硬透性能是指砂型不与外界空气接触部位硬化的性能，如与木型表面接触的自硬砂，或吃砂量很厚的砂型中部。因树脂硬化是通过缩聚反应析出水分而进行的，排除水分困难的部位硬化不充分，强度低，硬化慢，随着呋喃树脂砂生产的铸件外形日趋复杂，开发高硬透性的呋喃树脂自硬砂迫在眉睫。本专利提供一种呋喃树脂，它由特定的呋喃树脂和酸值70 mgKOH/g以上松香改性马来酸树脂等组成；树脂自硬砂由耐火材料、上述的改性呋喃树脂和固化剂等组成。松香改性马来酸树脂的平均分子量为200～2000，加入量为0.1%～20%。（周静一摘译）
140402低污染、速硬化的呋喃树脂自硬砂
- 申请国家：
  欧洲
- 公开号：
  WO2012-090940
- 公开日期：
  2012.08.09
- 发明人：
  Yoshida Aldra，KAO CORP [日本]
- 内容：
  呋喃树脂自硬砂已获得了广泛的应用，但存在的问题是：硬化速度慢，生产效率低，析出硫、醛等气体，污染作业环境。因此，提高自硬砂的固化速度，缩短取模时间和生产周期；降低有害气体的析出量，减少环境污染，是进一步扩大呋喃树脂自硬砂应用的瓶颈。提高呋喃树脂的强度，降低树脂和固化剂的加入量，特别是固化剂中磺酸和硫酸的含量，是摆在铸造工作者面前亟待解决的关键问题。本专利旨在通过提高树脂的硬化速度和粘结强度的办法，来提高造型制芯的生产效率，改善作业环境。本专利自硬砂的主要组成为：呋喃自硬树脂、至少含有一个羟基的芳族羧酸的树脂固化剂，以及2价或3价的金属元素等。（周静一摘译）
140403能够相对下型移动上型的金属型铸造机
- 申请国家：
  美国
- 公开号：
  US8261809
- 公开日期：
  2012.09.11
- 发明人：
  Shiose Fumikazu，等，Sintokogio, Ltd.（日本）
- 内容：
  发明的方法用于在金属型铸造机上相对下型移动上型，该方法有一套铸型锁紧机构，安装在可以升降的框架上。该方法能够相对于下型升高和降低上型，闭合和锁紧上下型，分开上下型，移动上型的机理是升降安装上型的框架。框架升起后，上下型之间形成的空间足够合型前向铸型中安放铸芯和开型后取出铸件。框架下降，可以使上型和下型平稳、准确合型，合型后锁紧上下型，形成完整铸型，然后向铸型中浇注金属液，在浇注金属液和金属液凝固过程中，铸型保持锁紧状态。铸件完全凝固并冷却到适当温度后，框架上升，打开铸型，取出铸件。（申泽骥摘译)
140404铝-金刚石复合材料的制造方法
- 申请国家：
  美国
- 公开号：
  US8322398
- 公开日期：
  2012.12.04
- 发明人：
  Hirotsuru　Hideki，等，Denki Kagaku Kogyo Kabushiki Kaisha （日本）
- 内容：
  发明的铝-金刚石复合材料的制造方法包括以下步骤：制备具有一定粒度的金刚石粉；把硅胶加入制备好的金刚石粉中，制成浆料；把浆料通过模具压制或浇入模具的方法制成紧密的金刚石颗粒制作体；在空气或氮气中焙烧紧密金刚石颗粒制作体，使其成为多孔的金刚石颗粒预制体；加热多孔金刚石预制体；把铝合金加热到熔点以上，使其成为液体；把加热的多孔金刚石预制体浸没到铝合金液体中进行浸渗处理，制作出板状铝合金-金刚石复合体，这种复合材料体的表面覆盖一层铝合金；再对板状铝合金-金刚石复合体进行压制加工，制成终铝-金刚石复合材料。（申泽骥摘译）
140405制造具有高耐蚀性的复合材料的方法
- 申请国家：
  美国
- 公开号：
  US8322013
- 公开日期：
  2012.12.04
- 发明人：
  Naritomi Masanori，等，Taisei Plas Co., Ltd. （日本）
- 内容：
  发明一种与树脂复合的镁或镁合金材料制品，镁或镁合金材料与树脂复合之后具有很高的耐腐蚀性能。发明复合材料的制造方法包括：用铸造法制作出镁合金工件；把制成的镁合金工件浸入酸性溶液中进行化学腐蚀；把经化学侵蚀后的工件放到含有高锰酸钾的溶液中进行表面处理，使工件表面形成一层含有氧化锰的薄膜；把表面已形成一层薄膜的工件放置到金属模具中，向金属模具喷射适当的树脂，这类树脂可以是聚苯硫醚、聚对苯二甲酸丁二醇酯，树脂芳香族聚酰胺树脂，这样树脂就粘结在镁合金工件表面，形成复合材料工件；再把得到的复合工件浸没到镁合金化学转化处理液中进行化学转化处理。（申泽骥摘译）
140406用于金属液体容器的滑动开关
- 申请国家：
  美国
- 公开号：
  US8371484
- 公开日期：
  2013.02.12
- 发明人：
  Keller Werner，等，Stopinc Aktieng-esellschaft （瑞士）
- 内容：
  发明了一种用于容纳液体金属容器的滑动式开关阀，包括安装在导向壳体内的一个滑动单元，滑动单元有一个推杆，推杆通过连接器与线性驱动器的驱动杆连接；导向壳体上设有线性驱动器的安装机构，在设有连接器的一侧有容纳推杆和驱动杆的结构。线性驱动器的安装机构上装备有线性驱动器的自动锁紧机构。在铸造过程中和金属液容器于车间内不同工位之间移动过程中本发明滑动式开关阀的操作都很可靠。（申泽骥摘译）
140407铁路车辆钩舌及其制造方法
- 申请国家：
  美国
- 公开号：
  US8408407
- 公开日期：
  2013.04.02
- 发明人：
  Nibouar F Andrew，等，Bedloe Industries LLC
- 内容：
  发明了制造铁路车辆钩舌的方法，发明的方法包括制备上箱部分和下箱部分。上箱部分和下箱部分具有内壁，定义了钩舌工件铸型型腔的至少部分周围边界。至少有一个激冷芯安置在上箱部分或下箱部分。上、下箱合箱之后，两者之间至少有一个芯，合箱后的上箱和下箱以及激冷芯确定了铸型的分型线。合箱后向铸型中浇注金属液，金属液凝固之后形成铸件。铸造出的钩舌铸件的牵拉面是由激冷芯形成的，牵拉面的中部没有分型线，不需要后续打磨加工。（申泽骥摘译）
140408提高水玻璃砂流动性的有效方法
- 申请国家：
  日本
- 公开号：
  特开2013-094834
- 公开日期：
  2013.05.20
- 发明人：
  上林仁司，株式会社ツチヨシ产业
- 内容：
  水玻璃的粘度较大，特别是固含量较高的低模数水玻璃砂，导致水玻璃砂的流动性不好，给射砂制芯带来一定的困难。本专利提供一种将水玻璃粘结剂和作为流动剂与硬化助剂的球形非晶氧化硅粉或球形非晶氧化铝粉等包覆于铸造原砂的表面，从而制得了一种环境友好、流动性高的铸造水玻璃砂，对于获得强度高、充型性好的铸造型砂创造了条件。球形非晶氧化硅粉或球形非晶氧化铝粉的平均粒径＜10 μm，为了进一步改善水玻璃型砂的流动性，还可加入少量的表面活性剂。采用的球形非晶材料应呈酸性，其pH值＜5.0，球形非晶材料在铸造原砂中的加入量为0.3%～3.0%。（周静一摘译）
140409粘膜强度高、无针孔的水基涂料的制备
- 申请国家：
  日本
- 公开号：
  特开2013-136082
- 公开日期：
  2013.07.11
- 发明人：
  酒井佑之，花王株式会社
- 内容：
  大型铸件，尤其是热节较多的铸件，由于浇注和凝固时间长，铸件经常产生粘砂缺陷，本专利提供一种在高温下涂层粘膜强度高、无针孔的水基涂料，它由耐火骨料、粘结剂、消泡剂和水基溶剂等组成，其中粘结剂可采用热塑性酚醛树脂，消泡剂选用含硅3.0%～6.0%聚醚改性的有机硅乳液，其加入量为0.02%～0.30%，水基溶剂是含碳原子1～3个的一价醇，0.2%～2.4%的水等。虽然，热塑性酚醛树脂的粘膜强度高，但是，它不溶于水，很难形成高强度的连续粘膜。但将聚醚改性的有机硅乳液和一价醇同时加入水中，就能使热塑性酚醛树脂较好地在水中分散，并能改善涂料的润湿性。（周静一摘译）
140410多功能铸造设备和铸造方法
- 申请国家：
  美国
- 公开号：
  US8512891
- 公开日期：
  2013.08.20
- 发明人：
  Ratte Robert W，Water Gremlin Company
- 内容：
  本发明铸造设备和铸造方法适合用于压铸蓄电池铸件，生产的蓄电池铅铸件可以没有裂纹和热裂。本发明方法是使用一个可延伸活塞，在压铸型浇注完成后，可延伸活塞首先把铸型的铅合金液入口和出口阻塞，然后继续延伸活塞，带动绑定的铸型端面向铸型的其他端面移动，从而使铸型内的空间缩小，防止铸型内正在凝固中的铸件产生裂纹。本发明方法和设备可以在活塞的单一冲程内完成铸型的浇注和对凝固铸件加压。（申泽骥摘译）
140411汽车缸盖用高周疲劳强度和热疲劳强度好的铸造铝合金
- 申请国家：
  欧洲
- 公开号：
  JP2013-174022
- 公开日期：
  2013.09.05
- 发明人：
  Yuji soda，Nissan Motor Co., Ltd.[日本]
- 内容：
  本专利涉及一种高周疲劳强度和热疲劳强度较高的铝合金，特别适用于内燃机的缸盖等铸件。由于缸盖的结构复杂，又要求较高的力学性能，目前，都采用铝铜硅和铝镁硅的铸铝合金，同时，还要采用T6或T7热处理工艺。近年来，随着发动机输出功率的增大，单车重量的轻量化，伴随着铸件的薄壁化，铸件出现反复应力增大的趋势，特别是在T6或T7热处理时，裂纹缺陷经常出现。为了解决上述问题，本专利对铝合金中Si，Cu，Mg含量进行了调整，采用T7热处理工艺，取得了较好的效果。铸造铝合金的成分（质量分数）：4.0%～6.0%Si、0.5%～2.0%Cu、0.25%～0.50%Mg、0.002%～0.02%Sr、0.005%～0.20%Ti、＜0.5%Fe、余下为铝。（周静一摘译）
140412可依次填充金属液的铸型
- 申请国家：
  美国
- 公开号：
  US8540010
- 公开日期：
  2013.09.24
- 发明人：
  Przeslawski　Brian D，等，Howmet Corporation
- 内容：
  发明了一种把金属或合金液体浇入许多铸型的方法和相应设备，这些铸型浇注口都与一个金属液供应通道相连通。发明的方法包括：制备金属或合金液体；制备具有多个铸件型腔的铸型装置，这种铸型装置有一个可容纳金属或合金液体的浇口杯；向铸型装置的浇口杯注入金属或合金液体，使浇口杯中的金属液通过个液体供应通道进入包括多个铸件型腔的组铸件型腔，本组中各个铸件型腔的充填方式是按型腔的排列情况，一个接一个依次充填的；这种铸型装置还有一个液体连接通道把个液体供应通道与第二个液体供应通道相连接，金属液通过这个液体连接通道进入第二个液体供应通道，再进入第二组铸型型腔，金属液进入第二个液体供应通道时，组铸型至少已经得到部分充填，第二组铸型的充填方式也是依次充填。本发明方法和装置可以适合陶瓷型精密铸造。(申泽骥摘译)
140413生产大型铸件用的高强度自硬呋喃树脂砂
- 申请国家：
  欧洲
- 公开号：
  WO2013-133131
- 公开日期：
  2013.10.17
- 发明人：
  Matsuo Toshiki，KAO CORP [日本]
- 内容：
  呋喃树脂自硬砂已在机床工业、建筑机械和汽车铸件等领域，获得了广泛的应用，但是，在生产大型铸件时，要求呋喃树脂砂型具有较高的终强度，否则，由于铸型的强度低，而导致铸型、砂型的开裂和浇注时跑火等问题。本专利提供一种生产大型铸件用的高强度自硬呋喃树脂，它由5-羟甲基糠醛和呋喃树脂组成，在粘结剂中5-羟甲基糠醛的含量为1.0%～45%，而5-羟甲基糠醛系在酸性催化下将果糖进行脱水反应，然后用有机溶剂进行抽取而制得的。在呋喃树脂中加入5-羟甲基糠醛，既可降低树脂中糠醇含量，又能减少树脂中有害气体的析出量。（周静一摘译）
140414高强度快速固化的自硬呋喃树脂及其应用
- 申请国家：
  日本
- 公开号：
  特开2014-024103
- 公开日期：
  2014.02.06
- 发明人：
  松尾俊树，花王株式会社
- 内容：
  呋喃树脂中加入5-羟甲基糠醛，其树脂的终强度有了明显的改进，但是，它在呋喃树脂中的溶解度是有限的，从而导致树脂砂的硬化性能恶化，它的存放性和终强度都受到了影响。本专利提供了一种在呋喃树脂中加入5-乙酰氧基甲基糠醛的建议，由于5-乙酰氧基甲基糠醛中的羟甲基被乙酰基保护，从而提高了呋喃树脂的稳定性；在硬化剂的作用下，由于5-羟甲基糠醛的水解，加速了树脂架桥反应的进行，从而提高了树脂砂的固化速度和铸型的生产效率。特别是5-乙酰氧基甲基糠醛在呋喃树脂中溶解性改善，反应更充分，铸型强度得到进一步的提高。（周静一摘译）
140415一种造型制芯用改进型聚脲烷自硬粘结剂
- 申请国家：
  欧洲
- 公开号：
  EP2688698
- 公开日期：
  2014.01.29
- 发明人：
  Schuch Cristina Maria，Rhodia Poliamida E Especialida[巴西]
- 内容：
  聚脲烷自硬粘结剂由酚醛树脂和聚异氰酸酯等双组份组成，通过添加一种液态胺固化剂，可使型芯砂立刻固化，制得所需的树脂砂型芯。由于酚醛树脂和聚异氰酸酯均为固体，需要采用溶剂分别将其溶解而制成液态粘结剂。目前，传统的有机溶剂是采用芳香族烃的化合物，例如苯、甲苯、二甲苯和乙苯等，它们在使用过程中毒性较大，污染环境。本专利推荐采用环保型的三醋酸甘油酯（80%~85%）和二甲酯类的混合溶剂，其三醋酸甘油和二甲酯类的比例为，1:20~20:1，其中二甲酯类是己二酸二甲酯、戊二酸二甲酯和丁二酸二甲酯的一种混合物，所用的液态氨固化剂为叔胺。（周静一摘译）
140501耐磨性优异的球墨铸铁件的生产
- 申请国家：
  日本
- 公开号：
  JP2012－92401
- 公开日期：
  2012.05.17
- 发明人：
  持田哲男，ＪＦＥスチール株式会社
- 内容：
  球墨铸铁强度高，铸造性能好，是铸钢和锻钢的代用品，在机床、建筑和机械等结构件上获得了应用。近年来，随着机械工业的发展，要求延长铸件的寿命、降低生产成本，在保持延展性和强度的同时，还要求耐磨性好。为此，现有技术是提高珠光体数量和使之致密化，但是，保持所需强度和延展性的同时，很难大幅度提高其耐磨性。为此，要实现在金属基体中能大量析出高度分散的、细小的、高硬度的碳化物，还对基体组织无影响的目的，就是在铸铁中加入Nb和Mo等合金元素，其中Nb与铸铁中的C结合形成高硬度MC碳化物；Mo能固溶于MC碳化物内，并使之强化，达到不降低强度，又能大幅度提高零件的耐磨性。（周静一摘译）
140502不需要脱水的低醛糠醇甲醛共聚物的制造方法
- 申请国家：
  欧洲
- 公开号：
  EP12255129
- 公开日期：
  2012.12.27
- 发明人：
  Tsujimoto Noritaka，Sekisui Chemical Co. Ltd.[日本]
- 内容：
  本专利提供一种以多聚甲醛为醛的来源、不采用水和有机溶液作为反应介质的低醛糠醇甲醛共聚物的制造方法。具体的合成工艺如下：将多聚甲醛加入糠醇溶液中，在碱性条件下，在不断搅拌的同时加热到≤100 ℃，使多聚甲醛完全溶解于糠醇溶液中，再将酸性催化剂加入到上述溶液中进行聚合，制得低醛糠醇甲醛共聚物。碱性化合物可采用氢氧化钠、氢氧化钾、氨等化合物，酸性催化剂可采用磷酸等无机酸，聚合时溶液的pH值为＜4.0，糠醇与甲醛的摩尔比为0.6~2.0，制得的糠醇甲醛共聚物的粘度为400～2000 mPa·s。树脂聚合后将其pH值调整到7.0以上，便可加入少量降醛剂，如脲、乙酰胺、甲基乙酰胺、二甲基脲、甲苯磺酰胺等。（周静一摘译）
140503含低游离糠醇单体的糠醇甲醛共聚物的制造方法
- 申请国家：
  欧洲
- 公开号：
  JP2013095859
- 公开日期：
  2013.05.20
- 发明人：
  Ogasawara Shigeru，Sekisui Chemical Co. Ltd.[日本]
- 内容：
  目前，糠醇甲醛共聚物的制造方法为：首先，将甲醛水溶液加入到糠醇溶液中，在碱性条件下使甲醛完全溶入糠醇溶液中，然后向制得的混合溶液中加入酸离解常数大于3.5以上的酸性催化剂，然后进行聚合反应，制得糠醇甲醛共聚物。欧洲共同体已确认，游离糠醇可能对人类有致癌作用，要求糠醇甲醛共聚物中游离糠醇应≤1.0 wt%。糠醇甲醛共聚物中游离糠醇浓度，随其聚合度的增加而降低，游离糠醇也可以在中和及蒸馏过程中将其除去，但都能使糠醇甲醛共聚物的粘度明显增大，给使用带来不便。本专利涉及一种游离糠醇浓度和粘度都较低的糠醇甲醛共聚物的制造方法，游离糠醇≤1.0 wt%，水分≤10 wt%，2，5双羟甲基呋喃≥10 wt%。（周静一摘译）
140504利用聚氨基甲酸乙脂生产铸造型芯的方法
- 申请国家：
  欧洲
- 公开号：
  EP2598550
- 公开日期：
  2013.06.05
- 发明人：
  Priebe Christian，Ask Chemicals Gmbh[德国]
- 内容：
  利用聚氨基甲酸乙脂（聚氨酯）作粘结剂生产铸造用型芯的方法，已在世界各国的汽车行业得到了广泛的应用。但是，根据铸造工艺对其强度的要求，树脂粘结剂的加入量较高，金属液浇注时产生的有毒气体和冷凝物较多，从而，导致铸造缺陷的形成和作业环境的污染，而且，也增加了旧砂再生回用的成本。本专利提供了一种改进的聚氨基甲酸乙脂（聚氨酯）作粘结剂生产铸型（芯）的方法，其粘结剂由酚醛树脂、聚异氰酸酯和环甲醛等组成，采用这种粘结剂可提高型芯砂的初始强度至少10%以上，从而，在保证批量生产型芯所需强度的条件下，可降低砂中粘结剂的加入量5%～10%。（周静一摘译）
140505单晶燃气轮机叶片用无铼镍基高温合金
- 申请国家：
  欧洲
- 公开号：
  EP2612936
- 公开日期：
  2013.07.10
- 发明人：
  Harris Kenneth，Cannon Muskegon Corp[美国]
- 内容：
  鉴于世界性的对含有稀有金属元素的合金产品（铸件）的需求量不断增长，又由于它们的用量大和价格高，导致用户迫切寻找降低或不用含有铼等稀有金属元素的合金产品（铸件）的新工艺和新材料。铼是各种工业常用的一种重要的稀有金属元素，现已广泛用来生产航空和发电等行业的单晶燃气轮机叶片用的镍基高温合金上，它的缓慢扩散性能能降低高温下(＞1 000 ℃）零件的蠕变变形速率，这对于延长叶片的寿命，减少CO2排放作用很大，所以，一般的镍基高温合金含铼在3.0%～7.0%，本专利提供了一种单晶燃气轮机叶片用的无铼镍基高温合金，其主要成分为（质量分数）：5.6%～5.85%Al、9.4%～9.9%Co、5%～6%Cr、0.08%～0.35%Hf、0.5%～0.7%Mo、8%～9%Ta、0.6%～0.9%Ti、8.5%～9.8%W，余下为Ni。（周静一摘译）
140506高刚性球墨铸铁在汽车零件上的应用
- 申请国家：
  日本
- 公开号：
  JP2013－173969
- 公开日期：
  2013.09.05
- 发明人：
  飞田知行，株式会社リケン
- 内容：
  由于燃料涨价、环保严格和汽车零件的轻量化，都要求采用高刚性球墨铸铁。目前，汽车零件使用了很多种材料，而其中球墨铸铁具有比灰铸铁更高的强度，在汽车行业获得了较为广泛的使用。但是，现今汽车零件使用的都是具有共晶组织的球墨铸铁，其杨氏模量仅为165 GPa，尽管提高其强度，而杨氏模量变化不大，从轻量化的要求出发，要求减少铸件的壁厚，并要求保持刚性，减少震动和降低噪音，为此，必须选用比铸铁杨氏模量更高的铸钢件。铸钢件的缺点是，浇注温度高，流动性差，很难用于形状复杂、薄壁的铸件，金属收得率小且成本高，因此采用了高刚性的球墨铸铁。本专利提供一种高刚性的球墨铸铁，其化学成分如下（质量分数）：2.0%～2.7%或3.0%～3.6%C、1.5%～3.0%Si、＜1.0%Mn、＜1.0%Cu、0.02%～0.07%Mg、余下为Fe，杨氏模量＞170 GPa。（周静一摘译）
140507铸造旧砂的回收工艺
- 申请国家：
  美国
- 公开号：
  US8551373
- 公开日期：
  2013.10. 08
- 发明人：
  Ina Yoshimitsu，Kao Corporation（日本）
- 内容：
  发明了一种回收铸造旧砂的生产工艺。发明的工艺包括：把有机粘结剂粘结的铸型打箱清理，得到需要回收的砂；向需要回收的砂中加入添加剂A；对加有添加剂A的回收型砂进行碾磨，其中添加剂A含有液体，其液体表面张力在25 ℃条件下不高于35 mN/m，沸点在一个大气压下不低于150 ℃。在碾磨过程中，被碾磨混合物中添加剂A的加入量为被碾磨混合物的0.001%～0.2%。添加剂A是在碾磨过程中加入的。（申泽骥摘译）
140508生产铸件的方法和装置
- 申请国家：
  美国
- 公开号：
  US8550144
- 公开日期：
  2013.10. 08
- 发明人：
  Frasier Donald J，等，Rolls Royce Corporation
- 内容：
  本发明涉及一种生产铸件的方法和装置，特别适合在有起始块的精密铸造陶瓷铸型中用定向凝固的方法生产高温合金单晶铸件，例如汽轮机零件，但也可以生产其他铸件。本发明方法和装置包括：用三维打印方法制备整体陶瓷型壳，型壳由多层陶瓷粘结而成，制成的型壳内腔能容纳金属液体，并且有至少一个流体流出的通道，在型壳制作过程中，这种流体流出通道可以使制成的型壳内腔中的未粘结松散的陶瓷材料从型壳中流出；制成的型壳内腔有上部、下部和侧壁，侧壁是经过强化的，可以限度减少热量传递；把制备好的陶瓷型壳放入浇注腔室，型壳中放置有合金起始块，向型壳中浇注金属液，通过金属起始块吸出铸型中的热量，使浇注的金属液定向凝固，在铸型中形成单晶铸件。（申泽骥摘译）
140509生产复合材料的方法
- 申请国家：
  美国
- 公开号：
  US8557383
- 公开日期：
  2013.10. 15
- 发明人：
  Schedler Bertram，等，Plansee SE（奥地利）
- 内容：
  发明了一种复合材料，由铜或铜合金以及石墨材料复合而成。这种复合材料中至少有一个区域是铜或铜合金，至少有一个区域以石墨为主要构成材料，至少有一个区域是铜和石墨两者的边界区。边界区含有一种或多种碳化物，这些碳化物中含IV b，V b，VI b族过渡金属及Si，B，Al，Ge，Mn，Sn之中的一种或多种元素。生产这种复合材料的方法称为“back-casting”，在这种方法中，需要用耐热材料制成生产复合材料零件的铸型，铸型的型腔轮廓与要制作的复合材料零件外形相当，把石墨材料布置在铸型中，向铸型中引入铜或铁合金液体。（申泽骥摘译）
140510使用有机粘结剂的水套砂芯的铸造工艺
- 申请国家：
  美国
- 公开号：
  US8555950
- 公开日期：
  2013.10.15
- 发明人：
  Fabros Charles，Ford Global Techn-ologies，LLC
- 内容：
  本发明涉及一种发动机缸体和缸盖类铸件的铸造工艺和铸造此类铸件使用的有机粘结剂制备的砂芯。使用本发明工艺铸造缸体和缸盖，可以改进缸体和缸盖水套的结构，改善热流，增进铸件的机械强度。发明的方法包括：制备作为制芯材料的硬化的团粒，这种团粒具有三维形状，大小不同的尺寸；用第二种粘结剂粘结团粒，用许多团粒混合第二种粘结剂在母模中制备发动机水套芯，第二种粘结剂硬化后就形成了具有连续网状结构的有机类砂芯；用不同的母模制备许多其他的芯分别构成发动机零件的相应表面；用有机类砂芯和其他砂芯组合，制成发动机零件的铸型；向组合好的铸型中浇注金属液，铸造出发动机零件，清理好铸件水套部位的芯砂，获得性能改进的发动机零件。（申泽骥摘译）
140511直接激冷铸造的工艺和设备
- 申请国家：
  美国
- 公开号：
  US8561670
- 公开日期：
  2013.10.22
- 发明人：
  Gildemeister David R，等，Alcoa Inc.
- 内容：
  发明了一种用直接激冷铸造工艺铸造铸锭的方法和设备，主要适合用于铝及铝合金铸锭的生产。发明的设备包括一个端部敞开的铸型；铸型接受液体金属处安装有耐火套；有冷却剂施放系统，用于供应冷却剂，对下降中的金属铸坯进行冷却；铸型型腔内侧安装有氮化硼环；浇注漏斗设有控制杆或浮动挡板，用来控制流入铸型的金属液流量。发明的工艺包括连续向铸型中浇注金属液，进入铸型的金属液沿着铸型侧壁向下移动，通过铸型，形成铸锭，同时冷却剂施放装置向铸锭喷射冷却液，使铸锭得到冷却。本发明方法适合铸造铝合金铸锭，也可以铸造其他金属铸锭。（申泽骥摘译）
140512离心铸造电线杆的方法
- 申请国家：
  美国
- 公开号：
  US8567155
- 公开日期：
  2013.10.29
- 发明人：
  Waugh Tom W
- 内容：
  揭示了一种离心铸造电线杆的方法，铸造出的电线杆沿其轴线方向有均匀的壁厚。发明的离心铸造方法是把液体金属浇注到旋转的倾斜铸型中，向旋转的铸型外壁倾注冷却液，铸型中的金属液均匀附着于铸型内壁，凝固形成电线杆铸件。准备好离心铸造机和铸型，调整好铸型内腔和倾斜度；准确控制浇注金属液的量；控制铸型的旋转运行过程，例如转速，节律，摆动等，可以铸造出高壁厚的电线杆。（申泽骥摘译）
140513环保型锰黄铜及其制造方法
- 申请国家：
  美国
- 公开号：
  US8568656
- 公开日期：
  2013.10.29
- 发明人：
  Hu Zhenqing，等，Xiamen Lota International Co., Ltd.（中国）
- 内容：
  本发明提供一种环保型锰黄铜合金，该黄铜合金含有（质量分数）55%～65％的Cu、1.0%～6.5％的Mn、0.2%～3.0％的Al、0～3.0％的Fe、0.3%～2.0％的Sn、0.01%～0.3％的Mg、0～0.3％的Bi和/或0～0.2％Pb，其余为Zn和其他不可避免的杂质。该合金具有优异的力学性能、铸造性能、切削性及耐蚀性，尤其是耐应力腐蚀性能，还具有制造成本低，生产工艺简单等优点，适合于锻造、铸造和切削加工以及其他制造方法加工的零部件，如水龙头本体和阀门等。(申泽骥摘译)
140514连续铸造用铸型
- 申请国家：
  美国
- 公开号：
  US8573284
- 公开日期：
  2013.11.05
- 发明人：
  Schmitz Ludwig，KME Germany AG & Co. KG（德国）
- 内容：
  发明了一种铸造用铸型，用于连续铸造，铸型有工作表面，直接接触液体金属。本发明铸型的特点是铸型设有至少一个膨胀缝，膨胀缝开在铸型工作表面，缝的宽度非常小，在金属铸造过程中，不会有液体金属穿过膨胀缝。（申泽骥摘译）
140515熔模精密铸造高活性金属铸件用陶瓷型壳的无硅粘结剂
- 申请国家：
  欧洲
- 公开号：
  RU2499650
- 公开日期：
  2013.11.27
- 发明人：
  znamenskij leonid gennad evich，federal noe g bjudzhetnoe obrazovatel noe uchrezhdenie vysshego professional [俄罗斯]
- 内容：
  本专利涉及一种用熔模精密铸造方法，在真空条件下浇注镍基耐热合金、钛合金和某些高合金钢等高活性金属铸件用的刚玉陶瓷型壳的无硅粘结剂。目前，熔模精密铸造的刚玉陶瓷型壳均用水解硅酸乙酯作粘结剂。刚玉作为熔模精密铸造陶瓷型壳的耐火骨料，应是一种在真空熔炼和浇注高活性金属铸件时稳定的金属氧化物，而用作粘结剂的硅酸乙酯，在高温真空条件下进行焙烧时SiO2极不稳定，导致重要铸件的表面出现铸造缺陷，同时，硅酸乙酯又属于价高易燃的材料，给铸造生产带来了一定的隐患。本专利提供了一种无硅磷酸盐粘结剂，其制备方法如下：将铝硼磷酸盐水溶液在0.2～1.5A电流强度下进行电渗析，然后再按体积比2～4:1与聚乙烯醇混合而成。（周静一摘译）
140516金属铸型及其使用方法
- 申请国家：
  美国
- 公开号：
  US8627874
- 公开日期：
  2014. 01.14
- 发明人：
  Filip Petr, Hrabina David, Burns Mairtin
- 内容：
  本发明铸型可以将固体杂质从熔融金属中去除。铸型内部为一个空腔，这个空腔由铸件部分和浇注系统组成，浇注系统包含一个直浇道，一个横浇道和处于直浇道与横浇道之间的涡流室，在涡流室和横浇道之间有一个过滤器。本发明还涉及到一种制备铸型的方法，制备铸型的模板，一种预制的陶瓷型和铸型的使用方法。（陈祥摘译）
140601铸造工业用低析出物的型砂自硬粘结剂
- 申请国家：
  欧洲
- 公开号：
  WO2012080454
- 公开日期：
  2012.06.21
- 发明人：
  Fourberg Christian，Huettenes Albertus（德国）
- 内容：
  本专利涉及一种铸造工业造型制芯用低析出物的型砂自硬粘结剂，可采用酸性催化剂使之固化成形。这种型砂自硬粘结剂由如下几种成分组成（质量分数）：＜25%糠醇单体，＞40% 与甲醛的反应产物，例如甲醛和糠醇的缩聚物，或甲醛和尿素或非糠醇的反应产物，＜20%水以及在25℃ pKa=3～5范围内一种或多种有机酸和/或其盐。本专利的自硬粘结剂中游离甲醛的含量应＜0.5%，粘度＜150 mPa·s，总氮的含量＜3.0%，其自硬粘结剂还可含有＞5.0%2，5-双羟甲基呋喃等。（周静一摘译）
140602汽车发动机零部件用压铸铝合金
- 申请国家：
  欧洲
- 公开号：
  DE102011083972
- 公开日期：
  2013.04.04
- 发明人：
  Morgenstern Roman Dipling Federal Mogul Nuernberg Gmbh（德国）
- 内容：
  本专利涉及一种生产汽车发动机零部件的方法，特别是采用压铸的方法生产发动机铝合金活塞的方法。对于汽车发动机来说，减少油耗和尾气排放的主要零件是活塞，提高活塞的耐热性和耐压性是关键，因此，提高其使用寿命，即提高其等温疲劳强度以及热－机械疲劳性，减少疲劳微裂纹的产生显得十分重要，本专利提供一种改进的压铸铝合金，其主要化学成分如下（质量分数）：11～14.5%Si、3.6%～5.0%Ni、3.7%～5.2%Cu、0.5%～1.5%Mg、0.6%～1.5%Fe、0.2%～0.4%Mn、0.04%～0.10%Zr、0.04%～0.10%V，余下为Al。（周静一摘译）
140603冷铸造方法和设备
- 申请国家：
  美国
- 公开号：
  US8574482
- 公开日期：
  2013.11.05
- 发明人：
  Bartholomew　David A，等，Fusioncast Inc.（加拿大）
- 内容：
  冷铸造是指不需要熔化金属的铸件制作方法，该方法是把金属或合金粉末与可硬化粘结剂混合，制成铸件，得到的金属或合金铸件与对应的常规铸件相当。本发明冷铸造方法的工艺步骤包括：（1）把可以固化的树脂和金属颗粒混合成混合物，选择的可固化树脂有适当的固化时间和粘度，能够使得混合物中的金属颗粒沉积到模具型腔的底部，显现在形成的复合产品的表面；（2）把配制好的混合物浇注到铸型模具中，这种模具是金属制造的，可以重复使用；（3）使浇注到模具中的混合物中金属颗粒沉积到模具型腔的底部，显现在形成的复合产品的表面；（4）把制作的混合物制品放到压力腔室中进行一定时间的固化处理，在固化的混合物产品中抑制气泡的出现，压力腔室中的压力选择为40～70 psi。（申泽骥摘译）
140604铸造用可溶盐芯的制造方法
- 申请国家：
  美国
- 公开号：
  US8574476
- 公开日期：
  2013.11.05
- 发明人：
  Yamada Youji，AG （瑞士）
- 内容：
  发明了一种铸造用水溶性盐芯的制造工艺。发明的工艺步骤包括：将包括钠盐在内的至少两种适合的盐混合在一起，把盐混合物加热融化；确定一个高于盐混合物熔点的温度，把熔融盐混合物温度控制在此温度；制备铸造盐芯的铸模；把熔融的盐液体浇注入盐芯的模具中，使得浇注完成后，模具中盐液的温度大于盐混合物熔点9 ℃或以上，但不超过盐混合物熔点以上30 ℃；使盐液在模具中凝固，制成所需要的盐芯。（申泽骥摘译）
140605铸造用耐热铝合金
- 申请国家：
  美国
- 公开号：
  US8574382
- 公开日期：
  2013.11.05
- 发明人：
  Dragulin Dan，等，Aluminium Rheinfelden GmbH （德国）
- 内容：
  发明了一种铸造用耐热铝合金，这种合金是一种冷强化铸造铝合金，具有很好的热稳定性，适合制造承受高热应力和机械应力的铸件。发明铝合金的化学成分（质量分数）为：11.2 %～11.8% Si、0.6%～0.9% Mn、不多于0.15% Fe、0.7%～1.0%Mg、1.8%～2.0% Cu、0.5%～1.0% Cr、1.7%～2.0% Zn、0.08% ～0.25% Ti、20～30×10-6 B、不多于2% Ni、不多于1% Co、还可以含80~300×10-6 Sr，其余为Al和生产中附带的其他元素和杂质，其他元素和杂质的总和多0.2 %，其中每一种多0.05 %。本发明铝合金适合制造发动机曲轴箱箱体以及其他铸件。（申泽骥摘译）
140606珠宝饰品的制作方法
- 申请国家：
  美国
- 公开号：
  US8578735
- 公开日期：
  2013.11. 12
- 发明人：
  Seliktar Ronen，Select Jewelry，Inc.
- 内容：
  发明了一种经济的珠宝饰品制造方法。发明的方法是用一种树脂材料制作珠宝饰品，使用的树脂材料的密度与金十分相近，把铸造树脂铸造出精致的珠宝饰品件，再用适当方法在铸造出的珠宝件表面贴敷一层贵金属薄膜，薄膜的厚度要大于0.125 μm。可以制作的珠宝饰品可以是戒指、吊坠、耳环、胸针、手镯、脚镯、项链等。（申泽骥摘译）
140607具有优异抗应力腐蚀性能的黄铜合金及其生产方法
- 申请国家：
  美国
- 公开号：
  US8580191
- 公开日期：
  2013.11.12
- 发明人：
  Xu Chuankai，等，Xiamen Lota International Co.，Ltd.（中国）
- 内容：
  本发明涉及一种抗应力腐蚀性能优异的黄铜合金及其制造方法，本发明的黄铜合金含有（质量分数）：59.0%～64.0％Cu、0.6%～1.2％Fe、0.6%～1.0％Mn、0.4%～1.0％Bi、0.6%～1.4％Sn、选自Al、Cr和B中的至少一种元素，其余为Zn和其他杂质，其中Al的含量为0.1%～0.8％，Cr的含量为0.01%～0.1％，B的含量为0.001%～0.02％。本发明的合金不含铅、锑等毒性元素，具有优异的耐蚀性能和良好的切削性能，适合于铸造、锻造和挤压生产的饮用水供给系统零部件。（申泽骥摘译）
140608铸造方法和设备
- 申请国家：
  美国
- 公开号：
  US8590595
- 公开日期：
  2013.11.26
- 发明人：
  Cretegny Laurent，等，General Electric Company
- 内容：
  发明了一种利用熔炼炉和铸型间高压力差铸造高温合金金属焊丝和涡轮机零件的方法和设备。发明的设备包括两个腔室，个腔室中安装有高温合金或高性能合金熔炼炉，第二个腔室中安装有铸造高性能合金或高温合金焊丝的铸型或涡轮机零件的铸型，两个腔室是相互独立的。发明的铸造方法包括在个腔室内熔炼炉坩埚中熔炼高性能合金或高温合金，制备合金液体；在第二个腔室中准备铸型；把个腔室中熔炼好的合金液浇注入第二个腔室的铸型中；同时向其一个腔室施加正压力，对第二个腔室抽真空，使个腔室的压力大于第二个腔室。适合本发明铸造的铸件包括焊接飞机零件用的高性能合金和高温合金焊丝以及涡轮机零件。（申泽骥摘译）
140609制造涡轮机叶片的工艺和合金以及制造的叶片
- 申请国家：
  美国
- 公开号：
  US8597440
- 公开日期：
  2013.12.03
- 发明人：
  Lupulescu Afina，等，General Electric Company
- 内容：
  发明了一种工艺和一种合金，用于生产涡轮机叶片。生产的叶片能够用于工作温度高于705 ℃的蒸汽涡轮机中。这种叶片使用的合金是一种γ相增强Ni基高温合金，其化学成分为（质量分数）：14.25%～15.75%Co、14.0%～15.25% Cr、4.0%～4.6% Al、3.0%～3.7% Ti、3.9%～4.5% Mo、0.05%～0.09% C、 0.012%～0.020% B、多0.5% Fe、多0.2% Si、多0.15% Mn、多0.04% Zr、多0.015% S、多0.1% Cu，其余为Ni 和不可避免的杂质，合金的电子空位数为2.32。用这种合金铸造出的叶片铸件要在1 100～1 200 ℃的惰性气体条件下进行约4 h的固溶处理，然后把叶片冷却到个冷却温度1 000～1 100 ℃，再把叶片冷却到第二个冷却温度500～600 ℃，之后再冷却到室温；然后在700～800 ℃保温20 h，对叶片进行时效处理，将叶片冷却到室温。这样得到的叶片在20～760 ℃温度范围内，其0.2%屈服强度大于690 MPa，在760 ℃条件下叶片的γ相体积含量45%～55%，σ相体积含量少于5%。（申泽骥摘译）
140610呋喃树脂自硬砂用低硫固化剂
- 申请国家：
  日本
- 公开号：
  JP2013-240827
- 公开日期：
  2013.12.05
- 发明人：
  情家崇志，花王株式会社
- 内容：
  呋喃树脂自硬砂在铸造生产中已获得了广泛的应用，但是，有机磺酸固化剂在金属浇注时大量分解出的SO2气体，严重污染了铸造车间的作业环境，人们迫切要求降低固化剂中的磺酸含量和SO2气体的析出量。本专利提供一种既能提高呋喃树脂砂的硬化速度和粘结强度，还能大幅度降低树脂砂在金属浇注时分解出SO2气体的数量的新型固化剂，该新型固化剂由10%~80%，是30%～６0%的2，6—二羟基苯甲酸和有机溶剂等组成。从提高呋喃树脂砂的硬化速度和粘结强度出发，树脂中应添加10%～30%的5—二羟基苯甲酸或5—羟甲基糠醛。（周静一摘译）
140611用于制造活塞环和缸套的钢材料的化学成分
- 申请国家：
  美国
- 公开号：
  US8580048
- 公开日期：
  2013.12.12
- 发明人：
  Pelsoeczy　Laszlo，Federal-Mogul Burscheid GmbH （德国）
- 内容：
  本发明披露一种铸造用钢材料的化学成分，特别适合制造发动机活塞环和汽缸套。发明的铸造用钢材料的化学成分为（质量分数）：0.5%～1.2% C、6.0%～20.0% Cr、4.0%%～15.0% Mn、2.0%～10.0% Si、多0.02% Al、多 0.1% B、多 2.0% Cu、多 3.0% Mo、多0.05% Nb、多 2.0% Ni、多 0.1% P、多0.05% S、多0.05% Sn、多 1.5% Ti、多1.5% V、多1.5% W，其中 Nb，Ti，V和W的含量之和不多于1.5%，其余为Fe和残余元素。按本发明化学成分范围熔炼出钢材料液体，并浇注到预先制备好的铸型中，生产出所需的铸件。（申泽骥摘译）
140612在线控制铸造型芯砂混制过程中性能的方法
- 申请国家：
  欧洲
- 公开号：
  TW201350229
- 公开日期：
  2013.12.16
- 发明人：
  Ura Yuichi，Sintokogio Ltd[日本]
- 内容：
  本专利涉及一种铸造型芯砂混制过程中的性能在线控制方法及其所用的测试仪器，包括所混合的型砂重量及其所用的测试仪器，型砂中水分的测试方法及其所用的测试仪器，已混制的型砂的紧实率（CB值）及其所用的测试仪器等，并能计算出已混制的型砂的紧实率大于目标紧实率下限时应补加的水量，以掌握型砂应补加水量的紧实率与其对应的已补加水量的型砂紧实率的变化规律，从而，可正确地控制已混型砂性能的变化和卸砂时间。（周静一摘译）
140613镁合金铸件表面的防腐蚀处理
- 申请国家：
  美国
- 公开号：
  US8608869
- 公开日期：
  2013.12.17
- 发明人：
  Sachdeva　Deepika，等GM Global Technology Operations LLC
- 内容：
  本发明披露了一种改进镁合金铸件耐腐蚀性能的方法，这种方法适合用于平均含铝5%以上的镁合金铸件。镁合金铸件在凝固过程中形成的显微组织在不同区域含铝量有所不同。其显微组织中有富镁的晶粒和富铝相，通常富铝相分布于相邻的富镁晶粒的晶界处，富镁晶粒基本上被富铝相所环绕。富镁晶粒耐腐蚀性能低于富铝相，容易被腐蚀。本发明采用适当的腐蚀方法对镁合金铸件表面进行选择性腐蚀，使铸件表面裸露的富镁晶粒被腐蚀掉，使铸件表面余下的组织为耐腐蚀的富铝相，从而改进镁合金铸件的耐腐蚀性能。还可以对选择性腐蚀处理后的镁合金铸件表面进行阳极氧化或喷涂耐腐蚀的富铝涂层，进一步提高镁合金铸件耐腐蚀性能。（申泽骥摘译）
140614铸铁球化用石墨球化剂表层的覆盖材料
- 申请国家：
  欧洲
- 公开号：
  TW201402826
- 公开日期：
  2014.01.16
- 发明人：
  Yoshikawa Kouhei， Ishikawalite Industry Co[日本]
- 内容：
  本专利提供一种在生产球墨铸铁时用的石墨球化剂表层的覆盖材料，可在高温酷热的条件下使用，由于它很轻而且使用十分方便，而且还具有除渣的作用。这种球化剂表层的覆盖材料，主要是火山岩硅酸盐矿物，呈多孔状态，其主要化学成分如下（质量分数）：70%～75%SiO2、12%～14%Al2O3、3.0%～5.0% K2O、3.0%～4.0% Na2O、0.7%～1.5%CaO、1.2%～1.5%Fe2O3、0.1%～0.2%MgO、0.05%～0.10%TiO2。（周静一摘译）
140615球墨铸铁的热处理方法
- 申请国家：
  欧洲
- 公开号：
  EP2686456
- 公开日期：
  2014.01. 22
- 发明人：
  Van Eldijk Pieter Cornelis，Van Eldijk Abraham[荷兰]
- 内容：
  本专利涉及一种球墨铸铁的热处理方法，特别是石墨球化率较高的球墨铸铁。其热处理方法如下：首先，为了获得碳分布均匀、具有奥氏体基体的铸铁，将铸铁加热到奥氏体化温度；随后再将部分铸铁加热到第二次不同的奥氏体化温度，为了改变铸铁中球状石墨周围基体中碳的浓度，所以，第二次奥氏体化温度应高于次奥氏体化温度，通过这种热处理方法，可有效地控制球墨铸铁的强度性能。（周静一摘译）
140616造船和化工等行业耐蚀设备的零部件用钛合金
- 申请国家：
  欧洲
- 公开号：
  RU2506336
- 公开日期：
  2014.02.10
- 发明人：
  Chudakov Evgenij Vasil Evich，Federal Noe Gup Tsentral Nyj Nii Konstruktsionnykh Materialov Prometej Fgup [俄罗斯]
- 内容：
  本专利提供一种高强度、耐腐蚀钛合金，它在高盐分（～3.0%NaCl）和高温度（～250℃）的腐蚀介质中具有较强的抗腐蚀能力，这种钛合金适用于造船和化工等行业耐蚀设备的零部件。目前，现有的钛合金，虽具有较好的抗蚀能力，但是，存在强度低和韧性差等缺点，不能用于高盐和高温的腐蚀介质中。本专利提供一种在高盐和高温的腐蚀介质中具有较高抗裂纹和抗点蚀的钛合金，其主要化学成分如下（质量分数）：4.3%～6.3%Al、1.5%～2.5%Mo、0.05%～0.14%C、0.2%～1.0%Zr、0.06%～0.14%O、0.02%～0.12%Si、0.05%～0.25%Fe、0.3%～1.20%Nb、0.05%～0.14%Ru，余下为Ti。（周静一摘译）
140701铁素体耐热球墨铸铁及其在汽车尾气排气管上的应用
- 申请国家：
  欧洲
- 公开号：
  JP2012-122085
- 公开日期：
  2012.06.28
- 发明人：
  Enmei NobeAkira，Suzuki Motor Corp. [日本]
- 内容：
  本专利提供一种热疲劳性好，可用于汽车尾气排气管上的铁素体耐热球墨铸铁。随着汽车小型化和尾气排放温度的不断提高（＞900 ℃），对尾气排放管道的材料也提出了越来越高的要求。迫使人们不得不选用高镍奥氏体球墨铸铁或耐热铸钢。由于镍和钴都属于价高稀有的合金材料，铸钢件的生产成本也高，促使人们试用铁素体球墨铸铁。但是，当尾气排放温度＞900 ℃时，它的热疲劳性较低而使尾气排放管道损坏。为了提高铁素体球墨铸铁的热疲劳特性提出了如下成分的铁素体耐热球墨铸铁（质量分数）：3.0%～3.6%C、4.0%～4.4%Si、0.3%～0.7%Mo、0.2%～0.5%V、0.08%～0.66%Ta。（周静一摘译）
140702制动钳及其制造方法
- 申请国家：
  美国
- 公开号：
  US8336681
- 公开日期：
  2012.12. 25
- 发明人：
  Renz　Ralph，等，Dr. Ing. H.C. F. Porsche Aktiengesellschaft[德国]
- 内容：
  发明的制动钳是一种汽车盘式制动器元件。本发明制动钳结构包括制动钳钳体和镶嵌在钳体内的骨架结构。钳体是由轻金属或轻金属合金铸造而成，骨架结构是由弹性模量比钳体金属材料高的材料制成。在铸造过程中，骨架结构被镶铸在钳体铸件中，因此钳体零件中包裹了高弹性模量的骨架结构。（申泽骥摘译）
140703从一个设备向另一设备传输金属液体
- 申请国家：
  美国
- 公开号：
  US8337746
- 公开日期：
  2012.12.25
- 发明人：
  Cooper Paul V.
- 内容：
  发明了一种设备系统，通过这种设备系统可以把液体金属从一个容器传输到一个或多个浇注包、铸锭的铸型、流槽，为压铸机及其他设备供应金属液。本发明设备系统包括至少一个能盛装金属液并带有溢流墙或分隔墙的容器，以及用于产生液体金属流的金属液输液泵或类似装置或机构。盛装金属液容器中的隔离墙把这个容器分隔成两个腔室：个腔室和第二个腔室。其中第二个腔室设有一个高度H2，用于产生液体金属流的装置，例如金属液输液泵，当输液泵开动时，有金属液流从个腔室流入第二个腔室，当第二个腔室中的金属液液位超过H2时，金属液就会从容器中流出，进入其他装置，例如一个或多个浇注包，或是一个或多个流槽。（申泽骥摘译）
140704带有铸造嵌入体的连杆
- 申请国家：
  美国
- 公开号：
  US8336425
- 公开日期：
  2012. 12.25
- 发明人：
  Mandel　Joel H，等，GKN Sinter Metals, LLC
- 内容：
  发明了一种用于往复式活塞发动机的连杆。这种连杆结构包括一个梁和两个端部。连杆的梁和两个端部是相互集成在一起的，并且至少部分是由铸造金属材料制成的。连杆的梁包含有一个嵌入体，这一嵌入体由烧结的粉末金属材料制成，这个嵌入体至少部分被制造连杆的铸造金属材料所包裹。这种嵌入体能够强化连杆，同时改善连杆与其配合件的匹配特性，有些与连杆匹配的零件材料成分更接近连杆内的嵌入体，而不是铸造连杆的铸造金属材料。铸造连杆的金属材料，例如铝合金，更容易被机械加工，因此主要形成连杆上需要进行机械加工的部分。(申泽骥摘译)
140705无锡无铅易切镁黄铜
- 申请国家：
  美国
- 公开号：
  US8425697
- 公开日期：
  2013.04. 23
- 发明人：
  Xu Chuankai，Xiamen Lota International Co., Ltd.[中国]
- 内容：
  本发明提供一种无铅的易切削镁黄铜合金，其组成（质量分数）为：56.0%～64.0％铜、0.6%～2.5％镁、0.15%～0.4％磷、0.002%～0.9％的至少二种选自铝、硅、锑、锡、稀土元素、钛和硼，余量为锌和杂质。本发明还公开了无铅易切削镁黄铜合金的制备方法。该合金具有优良的切削性能、铸造性能、热加工和冷加工成形性能、耐蚀性能、力学性能和焊接性能，特别适合于需要切削加工和磨削加工成形的零部件、锻件和铸件，所需原材料成本低于无铅易切削铋黄铜、锑黄铜，而与铅黄铜相近。(申泽骥摘译)
140706制作多层双材料物品的方法
- 申请国家：
  美国
- 公开号：
  US8435435
- 公开日期：
  2013.05.07
- 发明人：
  Dearing Daniel, 等，ZF Friedrichshafen AG [德国]
- 内容：
  本发明揭示了一种制作多层双材料物品的方法。发明的方法包括先制备一种非铸造的种材料，再把第二种材料铸造在种材料上，第二种材料的熔点低于种材料。本发明多层两种材料物品的特点是第二层铸造材料的性能至少有一项比层非铸造材料高或低20%以上，例如物理性能、化学性能或力学性能。（申泽骥摘译）
140707由糠醇与醛合成的一种糠醇衍生物的铸造粘结剂
- 申请国家：
  欧洲
- 公开号：
  EP2726232
- 公开日期：
  2013.05.08
- 发明人：
  Bangcuyo Carlito G，Ask Chemicals L P[美国]
- 内容：
  本专利涉及一种在含铜催化剂的作用下，通过糠醇与醛的反应制得的糠醇衍生物的铸造粘结剂，它的化学通式为：X〔-CH（OR）2〕m，其中X是脂环族或芳香族集团，R是2-呋喃基，2-（5-羟甲基）或其混合物，m是1～5数值。其中醛和糠醇的摩尔比为：4:1～8:1，醛可采用一元醛或二元醛，固化剂可采用液体的磺酸类化合物，加入量为粘结剂的20%～60%。（周静一摘译）
140708铸件落砂时能顺利地去除铸件内芯砂的工艺
- 申请国家：
  日本
- 公开号：
  特开2013-091090
- 公开日期：
  2013.05.16
- 发明人：
  小笠原明彦，本田技研工业株式会社
- 内容：
  本专利提供一种在铸件落砂的过程中能将其内部的芯砂完全清除出来的工艺。为了去除铸件内部的芯砂，目前，传统的办法是，给予强力的冲击或强烈的振动，往往造成铸件的损坏。为了在不损坏铸件的前提下，又能将其内部的芯砂完全清除出来。本专利提出，在进行落砂操作时，根据芯砂的组成和粒径，找出其合适的固有振动频率范围，在此振动频率范围内对带芯砂的铸件进行振动，便可较安全地将芯砂完全清除出来，其平均固有振动频率可按下式计算：ｆ0＝（1/2π）·（k/M）1/2，式中Ｍ为芯砂的质量、K为芯砂粒子的常数。（周静一摘译）
140709奥氏体球墨铸铁的生产方法
- 申请国家：
  欧洲
- 公开号：
  TW201326411
- 公开日期：
  2013.07.01
- 发明人：
  Chang Re-Mo，Metal Ind Res & Dev Ct[台湾]
- 内容：
  本专利涉及一种奥氏体球墨铸铁的制造方法。铸铁传统的热处理办法是，先淬火后回火，以消除淬火时造成的不良影响，同时保留淬火处理的组织和良好的韧性。由于回火温度较高，导致贝氏体长大和碳化物积聚，力学性能下降。为此，本文提出了一种球墨铸铁热处理工艺：次加热至850～950 ℃，使之形成奥氏体基体，然后快速淬火至-190～-200 ℃，使之获得贝氏体而防止珠光体形成；之后第二次加热至-40～20 ℃，使组织均化和细化；第三次加热至200～400 ℃，从而制得强度、韧性和耐磨性均好的奥氏体球墨铸铁。（周静一摘译）
140710钝化法、表面处理法、表面喷雾法处理工件或金属铸型表面的技术
- 申请国家：
  美国
- 公开号：
  US8512484
- 公开日期：
  2013.08.20
- 发明人：
  Laudenklos Manfred，等，KS Aluminium-Technologie GmbH（德国），Gelita AG [德国]
- 内容：
  本发明涉及一种用于工件或金属铸型表面的钝化剂，也是一种清理和钝化工件或金属铸型表面的表面处理剂和喷雾型表面处理剂。这种表面钝化剂包含（质量分数)5%～50%正磷酸，0.1%～5%明胶和水。本发明表面处理技术适合用于由热作模具钢制作的金属铸型工作表面钝化处理，例如低压铸造用金属型、重力铸造用金属型、挤压铸造用金属型和压铸金属型。本发明处理方法可以有效防止铸造过程中发生粘模现象。（申泽骥摘译）
140711低能耗电弧炉系统和用以制造钢产品的工艺
- 申请国家：
  美国
- 公开号：
  US8562713
- 公开日期：
  2013.10.22
- 发明人：
  Guliana　John A，等，A. Finkl & Sons Co.
- 内容：
  本发明涉及电弧炉炼钢，发明的电弧炉系统包括电弧炉，钢包式冶金炉和真空脱气系统。采用本发明电弧炉系统和制钢工艺可以程度降低耗能。本发明系统的良好节约能源效果主要归功于与高温金属接触的生产系统零部件都有很好的预热，并且在生产工艺各个环节减少热损失。炼钢工艺灵活，熔炼钢种广泛，可以熔炼4类钢，特别是合金钢。（申泽骥摘译）
140712CO2+空气复合硬化的水玻璃砂的造型制芯工艺
- 申请国家：
  欧洲
- 公开号：
  WO2013159762
- 公开日期：
  2013.10.31
- 发明人：
  Koch Diether，Ask Chemic-als Gmbh[德国]
- 内容：
  本专利提供一种由硅砂和水玻璃无机粘结剂构成的型芯砂，通过射芯机用压缩空气将水玻璃砂射入芯盒中，再吹入两种气体使之硬化而成。吹入的种气体是CO2，第二种气体是含有少量CO2的空气，芯盒的温度可控制在40～50 ℃范围内或是常温。水玻璃中可含有（质量分数）＜1.0%有机化合物。种气体和第二种气体吹入砂芯时的流量为0.5～30 L/min，水玻璃的加入量（质量分数，下同）为1.0%～3.5%，芯砂中还可加入0.1%～1.5%非晶SO2。（周静一摘译）
140713一体铸造模具的复合铸造工艺
- 申请国家：
  美国
- 公开号：
  US8602083
- 公开日期：
  2013.12.10
- 发明人：
  Svensson Christer，等，Verktygs Allians i Hassleh- olm AB [瑞典]
- 内容：
  发明了一种板类工件加工成形用模具的制造方法，这种模具的特点是由钢和铸铁复合而成，模具的工作面由钢材料形成，模具本体由铸铁形成。本发明制造工艺是用双金属复合铸造法把这种模具整体铸造成一个铸件。发明的复合铸造方法是在一个铸型中浇注两种金属，整个铸造过程不开箱，不换铸型部件。首先向铸型中浇注钢液，使钢液从铸型底部进入铸型，然后上升，当铸型内钢液液面上升到相当于铸件的钢和灰铸铁接合面位置时，停止浇注，等待铸型中已浇注的钢液上表面温度下降到低于钢液相线温度30～150 ℃时，开始向铸型中已浇注的钢表面上浇注灰铸铁熔液，铸型浇满后停止浇注，使铸型冷却，铸型中两种金属凝固形成整体铸件。（申泽骥摘译）
140714适用于大型铸件生产的聚脲烷树脂自硬砂
- 申请国家：
  欧洲
- 公开号：
  WO2013184996
- 公开日期：
  2013.12.12
- 发明人：
  Nocera Michael R，Ask Chemi-cals L P[美国]
- 内容：
  本专利涉及一种可使用时间能延长到45～60 min的树脂自硬砂，它特别适用于生产大型铸件。延长树脂自硬砂可使用时间的办法是，通过采用一种吡啶的液体固化剂，例如2-乙基吡啶，3-氯基吡啶和2-甲氧基吡啶。当双组份聚脲烷树脂与砂混合时，若存在这种吡啶液体固化剂，可激活聚脲烷树脂的活性，不仅能提供较长的型芯砂可使用时间，而且还能明显缩短其起模时间，吡啶液体固化剂的加入量为组分(质量分数)的5%～7%。（周静一摘译）
140715铁液石墨球化处理用球化剂表面覆盖剂的改进
- 申请国家：
  欧洲
- 公开号：
  JP2014－15644
- 公开日期：
  2014．01．30
- 发明人：
  Yoshikawa Kohei，ishikawalite　Industry Co. Ltd[日本]
- 内容：
  本专利提供一种在铁液球化处理过程中用的球化剂上面的覆盖剂。由于铁液在球化处理过程中球化剂反应十分激烈，总是在球化剂上面覆盖一层覆盖剂。传统的覆盖剂是以铁为主，密度大（4.5～7.8 g/cm3，）、体积小，覆盖性差，在高温下操作不方便。本专利提供一种多孔性、质轻的覆盖剂，其密度仅为0.5～1.0 g/cm3，它的主要成分为（质量分数）：70%～75%SiO2、12%～14%Al2O3、3%～5%K2O、3%～4%Na2O、0.7%～1.5%CaO、1.2%～1.5%Fe2O3、0.1%～0.2% MgO、0.05%～0.1%TiO2，它是一种火山硅酸盐矿物。（周静一摘译）
140716碱性酚醛树脂旧砂的再生及其在造型制芯上的应用
- 申请国家：
  欧洲
- 公开号：
  WO2014019726
- 公开日期：
  2014.02.06
- 发明人：
  Egeler Nicolas， Huettenes Albertus[德国]
- 内容：
  本专利涉及一种造型制芯用碱性酚醛树脂旧砂的再生方法。其再生工艺如下：将砂块打碎成粒而后过筛的旧砂，混入一种附加物如氢氧化铝，合成沸石和天然沸石等粉状物，然后，将其在400～750 ℃温度下进行热处理，粉状附加物的加入量为再生旧砂总量（质量分数）的0.1%～3.0%。本专利旧砂再生的主要目的是降低旧砂中碱金属，特别是钾离子的含量，这种再生旧砂可回用于自硬碱性酚醛树脂砂，或CO2和有机酯气体硬化的碱性酚醛树脂砂中。（周静一摘译）
140717防残渣和粘砂等铸造缺陷的消失模涂料
- 申请国家：
  日本
- 公开号：
  特开2014-073504
- 公开日期：
  2014.04.24
- 发明人：
  渡边贤，冈崎ヒュッテナス·アルバータス化成株式会社
- 内容：
  本专利涉及一种防止消失模铸件上出现残渣和粘砂等铸造缺陷用涂料。这种涂料由耐火骨料、有机粘结剂或无机粘结剂中任选一种，溶剂等组成。为了防止铸件上产生残渣和粘砂等铸造缺陷，在涂料中还加入（质量分数）了1.0%～15%的钙硅石（CaO·SiO2）。钙硅石在1 300 ℃以下，可保持它的外形不变，从而保留了涂料较高的透气性，有利于聚苯乙烯塑料模样气化时产生的大量气体能顺利排出；当温度＞1 300 ℃以后，它开始软化而堵塞涂料层中的孔洞，有效地抑制了铸件粘砂缺陷的形成。（周静一摘译）
140801含有乌洛托品硬化剂的酚醛树脂覆膜砂的制备
- 申请国家：
  欧洲
- 公开号：
  JP2011021093
- 公开日期：
  2011.02.03
- 发明人：
  Ide Isamu，Lignyte Co. Ltd. [日本]
- 内容：
  酚醛树脂的价格较低，固化后的耐热性和力学性能都很好，在壳型铸造中得到了广泛的应用。但是，热塑性酚醛树脂加热时不会固化，只有加入乌洛托品才能固化。加入热乌洛托品能分解出醛和氨，污染作业环境，为了改善作业环境，必须降低树脂和乌洛托品的加入量。本专利提供一种将乌洛托品在树脂合成时加入树脂中，可免去在树脂覆膜时单独加乌洛托品的工序，从而缩短了树脂覆膜周期，提高了它的质量。具体办法是，在苯酚和甲醛反应制得树脂初聚物时，加入乌洛托品，使之接合到树脂分子上，再将其冷冻和粉碎而成。（周静一摘译）
140802 抗粘砂能力强的新型铸型涂料的制备
- 申请国家：
  欧洲
- 公开号：
  JP2011-125925
- 公开日期：
  2011.06.30
- 发明人：
  Tanaka Keiichiro，Kao Corp [日本]
- 内容：
  本专利提供一种抗粘砂能力强、涂敷性能优异的新型铸型涂料，它由耐火骨料、粘结剂颗粒和溶剂等组成。其中粘结剂颗粒不溶于涂料的溶剂中，在900 ℃热分解后的残炭率（质量分数）＞20%，粘结剂颗粒的球形度为0.90～1.00，它的平均粒径为１～８０μm和加入量（质量分数）为0.5%～10%。耐火骨料可选用莫来石、氧化硅、氧化铝、锆英粉、矾土、石墨、黑曜石等任何1、2种。树脂的残炭率表示其中固定碳的含量，它是涂料具有高温高强度涂层的保障，因此，它的含量越高越好，这种热分解的残炭发气量低、耐热性高、抗粘砂能力强，能填补涂料中的空洞，提高铸件的表面质量。（周静一摘译）
140803具有复杂冷却通道的耐热合金叶片用多孔陶瓷芯的制造方法
- 申请国家：
  欧洲
- 公开号：
  EP2564952
- 公开日期：
  2013.03.06
- 发明人：
  Bochienchio Mario p，United Technologies Corp [美国]
- 内容：
  本专利提供一种耐热合金叶片用多孔陶瓷芯的制造方法。具体操作方法是，首先配制一种由陶瓷材料、粘结剂和含纳米碳管的填料等材料组成的浆料，通过压注机压射制得一定形状的陶瓷芯坯体，之后，分别加热到不同温度进行脱除有机粘结剂和填料中的纳米碳管；，将脱除了粘结剂和纳米碳管的陶瓷芯坯体进行高温烧结，便可获得多孔性陶瓷芯，因为纳米碳管的排除可留下许多纳米空洞。陶瓷材料可选用Al2O3、SiO2、ZrO2或硅酸铝；粘结剂一般采用有机材料，如聚合物、蜡料或它们的混合物，其加入量不大于18%；纳米碳管由石墨烯材料组成，有管状、杆状或混合的，纳米碳管的尺寸一般小于500 nm，小于100 nm。纳米碳管的加入量取决于对陶瓷芯孔隙度的要求，一般加入量为5.0%～15%可满足铸造的要求。（周静一摘译）
140804生产重要铸件用的含钙高强度铝合金
- 申请国家：
  欧洲
- 公开号：
  RU2478132
- 公开日期：
  2013.03.27
- 发明人：
  Belov nikolaj aleksandrovich，federal noe g avtonomnoe obrazovatel noe uchrezhdenie vysshego professi- onal nogo obrazovanija natsio [俄罗斯]
- 内容：
  人们熟知的B95变形铝合金属于AlZnMgCu系合金，强度可达500～600 MPa，但是，它的铸造性能很差，不能用于生产结构复杂的铸件。而铝镍共晶合金，由于镍的加入而大大改善了铝合金的铸造性能，可以用来生产各种铸造产品。可是，这种铝合金含有高达3.2%～5.0%稀缺价高的元素镍，同时，它能提高铝合金的密度而降低它的比强度，从而限制了它的广泛应用。本专利提供一种含有Zn和Ca的高强度铝合金，它可用于工作温度高达100～150 ℃条件下的铸件，其硬度不低于HV 150，强度大于450 MPa，铸造性能优异，能用来生产航空、汽车及其他运输机械上的一些重要零件（周静一摘译）。
140805人体移植用的生物可降解金属材料
- 申请国家：
  欧洲
- 公开号：
  WO2013052791
- 公开日期：
  2013.04.11
- 发明人：
  Kumta prashant n，univ pittsburgh [美国]
- 内容：
  目前，在整形外科手术中通常采用了铸造的人体金属移植物，它们大多数是选用了不锈钢、钴铬合金或钛合金等制造的，这些金属材料的优点是，具有很好的生物力学属性，但是，由这些金属材料制得的人体金属移植物都不具有生物可降解性，完成使命后都需要从人体内除去，本专利涉及一种生物可降解的金属材料，它主要由镁和其他金属元素组成，如钇、钙、银、铈、锆、锌和锆，或铝、锌、钙、锰、银、钇或锶、钙、锌等，这种生物可降解的金属材料采用真空感应熔化，或坩埚熔化，浇入已预热的低碳钢或铜模中而制成的（周静一摘译）。
140806采用超声波振动解决大型铝锭中铁基结晶产物造成的二次缺陷
- 申请国家：
  欧洲
- 公开号：
  JP2013066920
- 公开日期：
  2013.04.18
- 发明人：
  Nissan motor[日本]
- 内容：
  为了生产高质量的铝合金铸坯，一般采用半固态铸造方法，即将固相和液相共存的半固态铝液浇入一定温度的不锈钢金属型中制得。采用这种半固态铸造方法，与普通铸造方法比较，具有冷却速度快，金属力学性能高等优点。但是，在生产大型铝合金铸坯时，在铝合金铸坯内部会出现组织粗大的铁基结晶产物，例如对AC4CH铝合金铸坯更为严重，导致铝合金铸坯的力学性能明显下降。本专利提供了一种解决大型铝合金铸坯中出现的铁基结晶产物造成的二次缺陷的问题。具体的办法是在半固态铸造时，从多个方向对不锈钢金属型中的铝液进行超声波振动，破坏组织粗大的铁基结晶产物，使粗大的结晶晶粒得到细化和均化，从而大幅度改善了铝合金铸坯的力学性能（周静一摘译）。
140807采用强力剪切方法处理金属液的方法及其装置
- 申请国家：
  欧洲
- 公开号：
  EP2616754
- 公开日期：
  2013.07.24
- 发明人：
  Jiang bo，univ brunel [英国]
- 内容：
  本专利涉及一种采用强力剪切方法处理金属液的方法及其装置（高剪切装备）。该装置由相互具有很小间隙的转子/定子等组成，它能提供强力的剪切搅拌，有效均匀地分散在金属液中的气体、液体和固体相而不会在液面产生严重的紊流。该装置可通过同心地，或垂直地安排单个的转子/定子组合体而扩展为多级高剪切泵。该装置与高剪切泵很容易结合起来应用于现有铸造工艺中，因此，该装置可用于如下铸造工艺，例如压力铸造、低压铸造、重力金属型铸造、砂型铸造、熔模精密铸造、铁模铸造以及其他需要液体金属的铸造工艺。该装备特别适用于连续铸造（半连续铸造），半固态铸造和复合材料制备等工艺（周静一摘译）。
140808低砂铁比的自硬砂成形方法
- 申请国家：
  欧洲
- 公开号：
  EP2623230
- 公开日期：
  2013.08.07
- 发明人：
  Tomigashi daisuke，japan steel works ltd [日本]
- 内容：
  采用自硬砂造型时，一般都是选用长方形的标准砂箱，为了保证砂型具有小吃砂厚度，导致砂型的个别处吃砂厚度过大，造成大量自硬砂的浪费，而采用成形砂箱，对于单件小批量生产又不经济。为此，本专利提供一种能显著降低砂箱内自硬砂消耗量的方法。具体办法是，将一种空心铁球混入自硬砂的造型方法。空心铁球由铁板加工成半球状，再焊接成空心铁球。空心铁球的密度是自硬砂的0.5～1.0倍，这种空心铁球与自硬砂混制在一起，进行造型时，一方面能大幅度减少砂型中型砂的用量，另方面还能解决在造型过程中砂箱的不平衡和过载等问题，同时，空心铁球还能反复回用，减少了旧砂的再生量，降低了铸件的生产成本（周静一摘译）。
140809环境友好的树脂覆膜砂用复合酚醛树脂粘结剂
- 申请国家：
  欧洲
- 公开号：
  WO2013118573
- 公开日期：
  2013.08.15
- 发明人：
  Tieshan，asahi organic chem ind [日本]
- 内容：
  本专利涉及一种壳型用的树脂覆膜砂用复合酚醛树脂粘结剂，它的特点是，能大幅度减少在制型（芯）时析出的各种有毒气体和烟气，从而改善制型（芯）作业的工作条件，还能提高覆膜砂的抗脱壳性能。此外，用该种复合酚醛树脂粘结剂制得的覆膜砂，能提供壳型（芯）优异的使用性能。该复合酚醛树脂粘结剂有热塑性酚醛树脂（A）和热固性酚醛树脂（B）复合而成，其比例为（质量分数，%）：A:B=95:5～5:95，为了加速酚醛树脂粘结剂的硬化反应，可加入促硬剂Arrhenius碱和/或Br?觟nsted碱等材料（周静一摘译）。
140810采用强化热处理的方法获得高强度贝氏体组织铸铁
- 申请国家：
  欧洲
- 公开号：
  RU2490335
- 公开日期：
  2013.08.20
- 发明人：
  Kolpakov Aleksej Aleksandro- vich，Gaz Oao Gaz Aoot [俄罗斯]
- 内容：
  铸态球墨铸铁具有较高的强度，但是，要进一步提高球墨铸铁的强度，需要采用合金化或强化热处理的方法。高强度铸铁的不足是，它的韧性和塑性较低，克服这一缺点的办法是获得贝氏体或贝氏体-奥氏体基体组织，为此铸铁需要有合理的化学成分和强化热处理的工艺。目前，对高强度铸铁来说，要获得贝氏体组织常用的方法是等温淬火，本专利提供了一种获得贝氏体高强度铸铁的热处理工艺，首先将铸件加热到900 ℃，保温1.5～2.0 h，根据硬度的要求，淬入聚合物溶液中激冷到300～500 ℃而获得贝氏体组织。冷却速度主要取决于铸件的壁厚，铸件的壁厚小于15～20 mm，冷却5～20 s；壁厚大于20 mm，20 s至几分钟。在聚合物溶液中冷却后再进行回火处理（周静一摘译）。
140811 一种抗氧化铁素体不锈钢
- 申请国家：
  美国
- 公开号：
  US8518234
- 公开日期：
  2013.08. 27
- 发明人：
  Rakowski　James A.（Pittsburgh，PA.）
- 内容：
  发明了一种有抗氧化表面的铁素体不锈钢的制造方法，这种铁素体不锈钢含有铝、至少一种稀土元素和质量分数为16%～30%的铬，其中稀土元素的质量分数大于0.02%。当工件处于高温氧化气氛时，铁素体不锈钢的至少一个表面会被改性，改性表面生成了导电的、富铝的及抗氧化的含铬、铁元素的氧化物，这种氧化物区别于Fe2O3、Cr2O3、Al2O3的赤铁矿结构。这种改性表面可以通过表面电化学状态修饰或表面电解抛光来生成。（陈祥摘译）
140812金属连续铸造的冷却控制系统
- 申请国家：
  美国
- 公开号：
  US8651168
- 公开日期：
  2014.02.18
- 发明人：
  Thomas Brian G.（Champaign，IL.），Bentsman；Joseph（Urbana，IL.），Zheng；Kai（Highland，IN.）
- 内容：
  钢的连续铸造生产过程中通过喷水冷却来维持瞬变条件下表层温度均匀分布，可以减少表面裂缝的发生。因此本发明提出一种实时喷水冷却控制系统，系统包括：用于估计/预测外壳表面温度的虚拟传感器，用于稳定温度控制的算法和数据检查子程序，用于这些软件组件和操作者之间进行交流的服务器和客户端程序，以及用于显示预测的外表面温度分布、水流速率、运行数据和其他相关数据的实时监控器。（陈祥摘译）
140813一种涡旋式压缩机组件的铸造方法
- 申请国家：
  美国
- 公开号：
  US8662144
- 公开日期：
  2014.03.04
- 发明人：
  Williamson Warren G.（Sidney，OH.），Hendrie；Scott S.（Coldwater，MI.）
- 内容：
  本发明提出了一种有高质量渐开线部分的改进涡旋式压缩机组件的铸造方法。本发明方法包含将熔融金属浇注到一个有渐开线叶片型腔的砂型或模具中。铸造过程中，熔融金属液通过一个或多个浇口浇注到位于模具中心区域的一个可以形成涡旋式组件的渐开线部分的型腔中。所浇注金属包含灰铸铁，因此铸件包含一个无过冷缺陷的、显微组织由珠光体基体和A型石墨组成的渐开线叶片。更确切地说，渐开线叶片铸件显微组织不包含有B-E型石墨。因此，所铸造的高质量低缺陷涡旋式组件有良好的机械加工性能和优良的疲劳强度。（陈祥摘译）
140814一种可焊接结构钢及其制造方法
- 申请国家：
  美国
- 公开号：
  US8668784
- 公开日期：
  2014.03.11
- 发明人：
  Watanabe Yoshiyuki（Tokyo，JP.），Fukunaga Kazuhiro （Tokyo，JP.），Kojima Akihiko（Tokyo，JP.），Uemori Ryuji（Tokyo，JP.），Chijiiwa；Rikio（Kawasaki，JP.）
- 内容：
  本发明可焊接结构钢的主要化学成分（质量分数）为：0.015%～0.045%C、0.05～0.20%Si、1.5～2.0%Mn、0.10～1.50%Ni、0.005～0.015%Ti、0.0015～0.0035%O、0.002～0.006%N，其余为Fe及不可避免的杂质。在用于焊接结构的钢中，要求P≤0.008%、S≤0.005%、Al≤0.004%、Nb≤0.005%、Cu≤0.24%、V≤0.020%，且钢的成分参数PCTOD≤0.065%，钢的成分硬度参数CeqH≤0.235%。（陈祥摘译）
140815一种连续铸造炉
- 申请国家：
  美国
- 公开号：
  US8678074
- 公开日期：
  2014.03.25
- 发明人：
  Jacques Michael P.（Canton，OH.），Yu Kuang-O（Highland Heights，OH.）
- 内容：
  本发明连续铸造炉可以高效连续铸造包含钛合金在内的铸锭。铸造炉包括一个可在炉室内腔对铸锭进行切割的内置切割机。典型的连续铸造炉包括一个可以移除连续铸造模具的内腔和一个移出型腔。移出型腔可以与内腔分离，以方便地取出内腔里的铸锭。（陈祥摘译）
140901涡轮增压器叶轮用的耐疲劳性好的钛合金
- 申请国家：
  欧洲
- 公开号：
  WO2011008455
- 公开日期：
  2011.01.20
- 发明人：
  D. David，Borg Warner Inc[美国]
- 内容：
  本专利提供一种采用特殊钛合金获得较高疲劳强度的铸件，该钛合金是一种（α+β）钛合金，它的主要化学成分如下（质量分数）：5.5%～6.63% Al、3.5%～4.5%V、1.0%～2.5% Cr、＜0.50%Fe、0.15%～0.25% O、0.06%～0.12% Si、余下为Ti。钛合金叶轮还将进行如下热处理，使之获得理想的显微组织。首先，将叶轮加热至β转变温度，使之具有β相结晶的显微组织；之后，将叶轮从高于β转变温度，快速冷却到β转变温度以下，使钛合金具有在β片状基体中含有一次α小片晶和二次α小片晶的显微组织。（周静一摘译）
140902在生产球墨铸铁时铁液球化工艺的改进
- 申请国家：
  欧洲
- 公开号：
  UA94750
- 公开日期：
  2011.06.10
- 发明人：
  Berthelet Emmanuel，Foseco Int[英国]
- 内容：
  球墨铸铁不同于灰铸铁，球墨铸铁析出的石墨呈单个的球，而非互连的薄片。要使石墨呈球状析出，必须加球化剂，镁或镁合金都可以是球化剂。但是镁处理铁液时产生一些困难，因镁的蒸汽压很高，反应很激烈，造成镁的损失较大。镁处理时还会产生大量的浮渣，影响铸件的质量，这些都能导致球铁生产成本的提高或铸件质量的不稳定。本专利提供一种改进的球墨铸铁生产方法，首先用引发剂处理铁液，它由镁以外的Ha族金属构成，一定时间后用镁球化剂处理铁液，接着用成核孕育剂处理铁液，便可进行浇注铸件。按本专利生产球墨铸铁时，铸件的力学性能与原铁液中初始含氧量无关。（周静一摘译）
140903无起皮和气泡等缺陷的抗粘砂水基涂料的制备
- 申请国家：
  欧洲
- 公开号：
  JP2013-136082
- 公开日期：
  2013.07.11
- 发明人：
  Hiroyuki Sakai，Kao Corp. [日本]
- 内容：
  铸型涂料总是涂敷于与金属液接触的工作表面，防止他们之间的化学物理作用，起到提高其表面质量的作用，特别是对于大型铸件。为了使涂料具有上述效果，除了应具备较高的热态涂膜强度外，还要求涂层不出现“滴痕”和气孔类缺陷。本专利提供一种水基涂料，由耐火骨料、粘结剂、消泡剂和溶剂等组成，粘结剂是热塑酚醛树脂，消泡剂是含硅量（质量分数，下同）3.0%～6.0%聚醚改性的有机硅乳液，加入量为0.02%～0.3%，溶剂是含有1～3碳原子一价醇（加入量为0.2%～2.4%）的水。加入一定量的特殊结构聚醚改性的有机硅乳液与一价醇并用，可明显提高不溶于水的热塑酚醛树脂在涂料中的分散能力，改善涂料与型芯砂的润湿性和树脂膜的热态强度，促进了涂层抗粘砂效果的提升。（周静一摘译）
140904 设备或铸件的局部表面形成耐磨复合涂层的方法
- 申请国家：
  欧洲
- 公开号：
  TW201337071
- 公开日期：
  2013.09.16
- 发明人：
  Boddapati Srinivasarao，Esco Corp
- 内容：
  本专利涉及一种在挖掘设备或其部件的局部表面形成一层耐磨复合涂层的制造方法。具体工艺如下：将一种多孔性耐磨填料放入模组的孔腔中，再将加热至熔融的基体材料，在一定的外界条件下，将其渗入多孔性耐磨填料的空隙内，冷却后制成耐磨复合涂层。该方法可用于一种基材的部分表面上形成复合的耐磨涂层，例如在挖掘机或其他设备的零件表面，包括球墨铸铁基材的表面形成一层耐磨复合涂层。（周静一摘译）
140905 一种采用粉末冶金法生产金属泡沫材料及金属泡沫材料部件的方法
- 申请国家：
  美国
- 公开号：
  US8562904
- 公开日期：
  2013.10.22
- 发明人：
  Banhart John （Klein-Machnow，DE）,　Garcia-Moreno Francisco（Berlin，DE）
- 内容：
  一种采用粉末冶金法生产金属泡沫材料及金属泡沫材料部件的方法，包括混合至少包含一种金属及一种合金的金属粉末材料；在机械压力下压制成形，以便混合的金属材料粉末可形成一个尺寸上稳定的半成品；将半成品放置在一个可密封的耐压的加热炉内；将加热炉密封；加热半成品到金属粉末材料的熔化或固相线温度；一旦达到熔化或固相线温度，降低加热炉内压力，使半成品发泡以形成金属泡沫；冷却金属泡沫以使金属凝固获得泡沫金属。（陈祥摘译）
140906疲劳强度优异的耐磨钛合金零件的制备
- 申请国家：
  欧洲
- 公开号：
  EP2674506
- 公开日期：
  2013.12.18
- 发明人：
  Mori Kenichi，Nippon Steel & Sumitomo Metal[日本]
- 内容：
  钛合金，例如Ti6Al4V，具有轻量、耐蚀和高比强度等优点，在航空、汽车和民用等领域获得了应用。但是，钛合金存在的缺点是，成本高、耐磨性差和疲劳强度小。为了提高钛合金零件的耐磨性，将其零件的表面层施加氧化、氮化和碳化等处理，使之形成耐磨性好的硬化层，提高它的耐磨性，可是，又使零件的疲劳强度下降。为此，本专利通过适量调整Al、Fe和O，以及Si的成分范围，从而获得了疲劳强度、耐磨损性、热加工性优异而成本低廉的钛合金。（周静一摘译）
140907 一种制造富Zr非晶合金铸件的方法
- 申请国家：
  美国
- 公开号：
  US8613812
- 公开日期：
  2013.12.24
- 发明人：
  Yuan Xiao-Bo（Shenzhen，CN），Jiang Yi-Min （Shenzhen，CN），Li Jun-Qi（Shenzhen，CN）
- 内容：
  一种用于制造富Zr非晶合金铸件的方法包括：制备一种由Zr-Cu-Al-Ni-Nb合金组成的富Zr的母材合金，其中原料Zr的纯度大约在98%～99.9%之间；采用真空感应炉，在1 100～ 1 200 ℃下熔化富Zr母材合金；在30～40 min内将母材合金冷却至800～900 ℃；将母材合金铸成铸锭，然后将铸锭冷却至200～350 ℃；然后将合金锭进行压铸，得到厚度在0.5～2 mm的富Zr非晶合金铸件。（陈祥摘译）
140908由钙的化合物和镁为基体的铝合金的制备
- 申请国家：
  欧洲
- 公开号：
  EP2677049
- 公开日期：
  2013.12.25
- 发明人：
  Kim Shae-Kwang，Korea Ind Tech Inst[南韩]
- 内容：
  镁是铝合金中一个主要合金化元素，它可提高铝合金的强度，改善其耐蚀性，但镁的化学氧化电位很高，镁在铝液中合金化时会产生大量氧化物和夹杂物混入铝液中，恶化它的质量。用SF6保护气体覆盖，但SF6价格高，又污染环境。本专利提供了一种基体由Mg2Ca，Al2Ca，Al4Ca或（Mg，Al）2Ca的化合物和镁组成的铝合金的制备方法，在铝合金生产时是采用铝和含钙的化合物的中间合金制成的。铝合金中镁的含量为0.1%～15%，钙的含量应小于它在铝液中的溶解极限，即＜500 ppm。（周静一摘译）
140909提高汽车工业用低硅铸造铝合金力学性能的方法
- 申请国家：
  欧洲
- 公开号：
  DE102013108127
- 公开日期：
  2014.02.27
- 发明人：
  Loganathan Manikandan，Ksm Castings Group Gmbh[德国]
- 内容：
  在铝硅合金中，硅对铝合金起了很重要的作用，它是铝合金化的一个重要元素。随着其中硅含量的增加，流动性、线收缩率和抗拉强度都有很大的改善，所以，铝硅合金中一般含硅量均在5.0%以上。为了提高汽车工业用低硅铸造铝合金的力学性能，本专利建议调整合金的化学成分和优化热处理工艺。推荐的合金化学成分为（质量分数）：3.0%～3.8%%Si、0.3%～0.6%Mg、0.25%～0.35%Cr、＜0.18%Fe、＜0.16%Ti，等。将铝合金铸造后再进行二个阶段的热处理，即在540～550 ℃、8～9 h固溶退火，180～190 ℃、5.0～6.5 h时效处理。（周静一摘译）
140910汽车缸盖等结构件用改进的铸造铝硅合金
- 申请国家：
  欧洲
- 公开号：
  DE102013212439
- 公开日期：
  2014.02.27
- 发明人：
  Wang Qigui，GM Global Tech Operations INC[美国]
- 内容：
  AlSi铸造铝合金，例如300系列，在汽车、航空和通用等行业的结构件中应用较广，因它具有良好的可铸造性、抗蚀性和机加性，特别是在热处理条件下的高比强度。但是，低含硅量的铝合金的铸造性能较差，这是由于扩大了它的凝固范围和减少了其结晶潜热；反之，含硅量高的铝合金（＞14%），由于开始凝固时会析出粗大的初晶硅，导致明显的降低铸造铝合金的机加性、延展性和断裂韧性。本专利提供一种能用于汽车缸盖等结构件的改进铸造铝硅合金，特点是收缩小、可铸造性好、在铸态和热处理态综合力学性能优异。（周静一摘译）
140911一种用于铸造钛和铝钛合金的含钛酸钙的模具的化学成分和制造方法
- 申请国家：
  美国
- 公开号：
  US8708033
- 公开日期：
  2014.04.29
- 发明人：
  Bewlay Bernard Patrick（Niskayuna，NY），McKiever Joan （Niskayuna，NY），Ellis Brian Michael（Niskayuna，NY），McLasky Nicholas Vincent（Niskayuna，NY）
- 内容：
  本发明涉及一种含有铝酸钙和钛酸钙的模具的化学成分，也涉及模具的成形方法和用这种模具生产的铸件。更具体地说，本发明提供了铝酸钙/钛酸钙模具的化学成分和用于铸造含钛产品的方法，以及含钛产品的成形方法。（陈祥摘译）
140912 高温定向凝固和单晶压铸方法
- 申请国家：
  美国
- 公开号：
  US8714235
- 公开日期：
  2014.05.06
- 发明人：
  Bullied Steven J（Pomfret Center，CT），Marcin John Joseph（Malborough，CT），Bochiechio Mario P（Vernon，CT）
- 内容：
  一个高温压铸模包括有凹槽的压铸模板和有第二凹槽的第二压铸模板，和第二凹槽构成了主型腔和浇注系统的主体部分。选晶器与主型腔联通，采用原位区域精炼装置，至少在所述和第二压铸模板间产生局部温度梯度。相互关联的两个压铸模板中的至少一个压铸模板是可动的，使得局部温度梯度沿选晶器纵向贯穿主型腔。（陈祥摘译）
140913汽车球铁铸件采用无冒口或小冒口的铸造方法
- 申请国家：
  日本
- 公开号：
  JP2014-100728
- 公开日期：
  2014.06.05
- 发明人：
  中野英治，日立金属株式会社
- 内容：
  []，铸件内部的缩孔或缩松是降低其强度的主要因素，特别是对于要求强度较高的汽车铸件十分有害，一般都设置较大冒口来补缩。但是由于受砂箱空间的限制，在一箱多件时，有时冒口无法设置时，会导致金属收得率明显下降。本专利提供一种不设冒口、或设置较小冒口的办法，仍然保证铸件内部不产生缩孔等缺陷。具体的办法是，使铸件表层的石墨球数量比其内部的要少10%以上，因为增加铸件内部的石墨球数量，可促进内部石墨的膨胀，从而可减少金属凝固时收缩和缩孔的产生。（周静一摘译）
140914高温韧性与蠕变断裂寿命均优的球墨铸铁制造方法
- 申请国家：
  日本
- 公开号：
  JP2014-105342
- 公开日期：
  2014.06.09
- 发明人：
  田中慎二，株式会社日本制钢所
- 内容：
  以JIS FCD400、FCD450-10为代表的球墨铸铁比一般的球墨铸铁具有较高的强度，在曲轴和发电涡轮机壳的低温部分的零件得到了应用。但是，球墨铸铁的高温强度很低，在350～430 ℃时强度、伸长率和疲劳强度等都由于脆化现象而急剧下降，也导致蠕变性能的降低。从而使要求高温强度的零件，不得不选用耐热合金钢或焊接件，大幅度增加了生产成本。本专利提供一种高温强度和蠕变性能优异的球墨铸铁的生产方法，可使低成本的球墨铸铁能应用于高温工况条件下，该球铁的化学成分为（质量分数）：3.2%～4.4%C、3.0%～4.8%Si、0.1%～0.8%Mn、0.03%～0.3%P、0.3%～3.0%Ni、0.1%～1.5%Mo、0.02%～0.1%Mg，余下为Fe。（周静一摘译）
140915 一种烧结多孔铝基复合材料的生产工艺
- 申请国家：
  美国
- 公开号：
  US8691328
- 公开日期：
  2014.04.08
- 发明人：
  Yang Ji-bin（Okegawa，JP），Hoshino Koji（Kitamoto，JP），Orito Kenji（Kitamoto，JP），Maruyama Hitoshi（Kitamoto，JP）
- 内容：
  一种烧结多孔铝基复合材料的生产方法包括：将铝粉与包含钛和氢化钛中的一种或两种的助烧结粉末混合以得到混合的粉末原材料；将一种水溶性树脂粘结剂、水、含至少一种多羟基醇的塑化剂、醚类和酯类，不溶于水且含5到8个碳原子的碳氢基有机溶剂加入并混合进粉末原材料中以得到一种有一定黏度的混合物；烧结前在铝箔或铝板上使这种一定黏度的混合物发泡形成预成形体；在烧结前于非氧化性气氛中将预成形体置于铝箔或铝板上加热烧结，得到多孔烧结铝基复合材料，其中当温度在Tm（℃）时铝粉混合原材料开始熔化，然后加热完成温度T（℃）的范围是：（Tm-10）℃≤T≤685 ℃。（陈祥摘译）
140916一种改善临界断裂应变的汽车铸件的铸造方法
- 申请国家：
  美国
- 公开号：
  US8721811
- 公开日期：
  2014.05.13
- 发明人：
  Lin Jen C.（Export,PA），Mbaye Moustapha（Ada,MI），Loland Jan Ove（Farsund,NO），Long Russell S.（Murrysville，PA），Yan Xinyan（Murrysville，PA）
- 内容：
  本发明提供一种可提高防撞性能的铝合金铸件，这种铝合金的化学成分（质量分数）为：6.0%～8.0%Si、0.12%～0.25% Mg、Cu≤0.35%、Zn≤4.0%、Mn≤0.6%、Fe≤0.15%。铸件需要进行T5或T6热处理，拉伸强度范围为100～180 MPa，临界断裂应变大于10%。本发明还提供了这种防撞性能得到提高的铸件的成形方法。（陈祥摘译）
140917 一种韧性得到提高的用于热成形的钢
- 申请国家：
  美国
- 公开号：
  US8722203
- 公开日期：
  2014.05.13
- 发明人：
  Laurent Jean-Pierre（Istres，FR），Malot Thierry（Arles，FR）
- 内容：
  本发明涉及一个钢制部件，钢的组成及质量分数为：0.040%≤C≤0.、0.80%≤Mn≤2.00%、Si≤0.30%、S≤0.005%、P≤0.030%、0.010%≤Al≤0.070%、0.015%≤Nb≤0.、0.030%≤Ti≤0.080%、N≤0.009%、Cu≤0.、Ni≤0.、Cr≤0.、Mo≤0. 和Ca≤0.006%，平衡组分为铁和熔炼过程产生的不可避免的杂质。这种钢的显微组织由至少75%的等轴铁素体，不少于5%但不超过20%的马氏体和不超过10%的贝氏体组成。（陈祥摘译）
141001 循环疲劳强度和热疲劳强度好的汽车缸盖用铝合金
- 申请国家：
  欧洲
- 公开号：
  EP2014780
- 公开日期：
  2009.01.14
- 发明人：
  Akiyama Kouichi，Nippon Light Metal Co[日本]
- 内容：
  具有优异力学性能、又能铸造出复杂零件如缸盖的铝合金，目前主要选用AlCuSi系或AlMgSi系，它们需要采用T6或T7等热处理工艺，以便提高铸件的强韧性和尺寸稳定性。随着近年来发动机功率的提高和车体轻量化，导致缸盖中循环应力的增加，另外铸件热处理时残余应力的增大，使燃烧室的高温部分会出现疲劳断裂。因此对缸盖铝合金的循环疲劳强度和热疲劳强度提出了更高的要求。本专利通过合金成分的调整和热处理工艺改进，提出了具有优异力学性能、又能铸造出复杂零件如缸盖的铝合金，铝合金化学成分为（质量分数）：4%～7%Si、0.5%～2%Cu、0.25%～0.5%Mg、Fe≤0.5%、Mn≤0.5%、0.002%～0.02%Na、Ca或Sr，余下为Al。（周静一摘译）
141002 生产大型铸件的碱性酚醛树脂砂用慢速固化的有机酯固化剂
- 申请国家：
  日本
- 公开号：
  特开2010－260101
- 公开日期：
  2010.11.18
- 发明人：
  键谷昌彦，花王株式会社
- 内容：
  由于使用型芯回收的再生砂，或天气炎热的夏季，碱性酚醛树脂砂的固化反应明显加快，导致型芯砂的可使用时间短，造型作业来不及，型芯砂的强度很低。为此，本专利提供一种终强度不下降，型芯砂的可使用时间足够长的碱性酚醛树脂砂的固化剂，它由带支链的有机酯和其他的有机酯固化剂混合而成，由带支链的羧酸和醇等材料反应而制得的一种碳原子数为5~13个带支链的有机酯化合物。从型芯砂的强度出发，这种带支链的有机酯化合物中的酯键数为2个，分支在羧基的α－位处。（周静一摘译）
141003汽车铸件用铝合金及其制备方法
- 申请国家：
  欧洲
- 公开号：
  WO2011030500
- 公开日期：
  2011.03.17
- 发明人：
  N. Yusuke，Nippon Light Metal Co [日本]
- 内容：
  铝合金具有许多优异的性能，在汽车工业得到了广泛的应用。为了更好地满足汽车铸件的要求，铝合金一般都用Sr和Sb等共晶改性元素，对其共晶硅的结构进行改性，旨在提高铝合金的力学性能。但是，共晶改性元素的加入导致铝合金吸气量和铝铸件缩松缺陷增加，力学性能下降。本专利提供一种不加上述价高的共晶改性元素，又能达到汽车铸件力学性能要求的铝合金，本专利铝合金的化学成分如下（质量分数）：7.0%～11.5%Si、0.9%～4.0%Mg、0.1%～0.65%Fe、0.1%～0.8%Mn，余下为Al。（周静一摘译）
141004炼钢炉中泡沫熔渣的形成方法以及作用
- 申请国家：
  欧洲
- 公开号：
  EP2307579
- 公开日期：
  2011.04.13
- 发明人：
  R.Johann，Sms Siemag Ag [德国]
- 内容：
  本专利提供一种炼钢炉中形成具有高氧化铬含量的泡沫熔渣的方法及其所需的材料。为了达到这一目的，首先将由金属氧化物与碳组成的混合物加入电弧炉中，于是在熔渣下，即在金属液与熔渣的界面处，金属氧化物被碳还原成金属；石灰发热反应，形成的气体以气泡的形式析出而制得泡沫熔渣。（周静一摘译）
141005 环境友好的湿型砂及其含碳附加物的开发
- 申请国家：
  欧洲
- 公开号：
  EP1800771
- 公开日期：
  2011.04.20
- 发明人：
  N.Peter，Swecast Ab [瑞典]
- 内容：
  一般铸铁件都采用湿型砂生产，湿型砂由80%～90%硅砂、5%～11%粘土粘结剂、3%～4%水分和2%～6%碳质材料等组成。目前，各铸造厂均采用煤粉及其代用材料作为碳质材料，存在的问题是，这种碳质材料中含有约30%挥发份（VOC），当它受热时分解出有害气体，污染作业环境。因此，本专利开发了一种挥发性有机物少，又能防止铸件粘砂的碳质材料，这种碳质材料基本上由焦炭粉和煤粉代用材料组成，加入量为0.5%～10%。（周静一摘译）
141006一种用于内燃机活塞上的改进型铸造铝硅合金
- 申请国家：
  欧洲
- 公开号：
  EP2318560
- 公开日期：
  2011.05.11
- 发明人：
  B.Udo，Ks Kolbenschmidt Gmbh [德国]
- 内容：
  内燃机活塞是在高温、高压的环境下工作，因此，要求具有较高的热强度。由于活塞的结构十分复杂，采用锻造方法较困难，一般选用铸造工艺来生产。但是，采用现有铸造技术来生产铝合金活塞，需要两次固溶退火热处理，成本高，周期长，且其强度还不能满足使用要求。本专利提供了一种铸造活塞的改进的生产方法，在铝硅合金中铜的加入量为5.5%，还加入了Ti、Zr、Cr和/或V等元素。另外，在活塞的上部设置一个冷却槽和进出口，便于冷却液循环流动，带走活塞高温区的部分热量。（周静一摘译）
141007耐蠕变抗氧化的含钴球墨铸铁
- 申请国家：
  欧洲
- 公开号：
  EP2331720
- 公开日期：
  2011.06.15
- 发明人：
  S. Shilun， Siemens Ag[德国]
- 内容：
  众所周知，任何一种铸铁材料都有一个允许的使用温度极限，但是，可以通过加入适量的钴元素，来优化铁素体的显微组织。使铸铁中Si、Co和Mo等元素的含量小于7.5wt%，则铸铁材料的允许使用温度极限便可推向较高的温度。本专利提供的球墨铸铁的化学成分如下（质量分数）：2.4%～3.6% Si、1.0%～2.5%Co、2.5%～4.0%C、0.4%～0.95%Mo、Mn≤0.1%、Ni≤0.3%、Mg≤6.07%、P≤0.04%、S≤0.01%、Cr≤0.05%、余下为Fe。该球墨铸铁材料适用于蒸汽轮机和燃气轮机的零部件。（周静一摘译）
141008通过振动生产泡沫金属的方法及其制品的制造
- 申请国家：
  欧洲
- 公开号：
  EP2370218
- 公开日期：
  2011.10.05
- 发明人：
  B. Norbert，Bay Zoltan Alkalmaz- ott Kutatasi Kozalapitvany [匈牙利]
- 内容：
  本专利涉及一种生产泡沫金属的方法，它是通过在气泡形成区域由纵波引发的振动，在气泡形成的同时来调节气泡的大小，从而可避免在气泡形成后，由于不受控方式造成的气泡尺寸减小的问题。所述的纵波由声波辐射源产生，其引发的振动频率在超声波范围内，即在24kHz～2MHz范围内。气泡形成装置可将气体从外部气体源注入到所述相互作用的区域中。（周静一摘译）
141009低成本高硬度耐磨铸铁的制备
- 申请国家：
  日本
- 公开号：
  JP2011256438
- 公开日期：
  2011.12.22
- 发明人：
  浅井敬司，浅井敬司
- 内容：
  抛丸和建筑机械上的一些零件都要求有很高的耐磨性，一般都采用高铬铸铁。为了降低铬的含量，可加入钒来提高铸铁的硬度和耐磨性，但是，铬、钒和钼等合金元素都属于价高稀少的金属。本专利开发了一种新型耐磨铸铁及其生产工艺，这种铸铁中价高稀少金属含量低、耐磨性又不低于高合金铸铁，其中铬、镍、铜、钼和锰等元素的含量均在1.0%左右，其化学成分如下（质量分数）：2.5%～3.3%Ｃ、0.6%～1.2%Si、0.8%～2.0%Ni、0.8%～2.0%Cu、1.0%～2.0%Mn、0.2%～0.8%Mo。在保证高硬度的同时，不影响石墨的球化，可采用一般球化剂进行球化处理，以提高它的韧性。（周静一摘译）
141010 铸造工业用有害气体排放低的自硬砂
- 申请国家：
  欧洲
- 公开号：
  WO2012-080454
- 公开日期：
  2012.06.21
- 发明人：
  Fourberg Christian，Huettenes Albertus [德国]
- 内容：
  目前，传统的呋喃树脂粘结剂在造型制芯、浇注冷却过程中，都会释放出大量有毒有害的气体，污染作业环境。本专利提供一种铸造生产中造型制芯用型（芯）砂混合料，它是由原砂、呋喃树脂粘结剂和酸性固化剂等组成，可反应硬化的型砂混合料。其中呋喃树脂粘结剂由如下成分构成（质量分数）：游离糠醇＜25%，与甲醛的反应产物，包括甲醛和糠醇的反应产物和甲醛与尿素或苯酚的反应产物＞40%，水＜20%，还含有一种或多种有机酸和/或其盐（pKa=3～5）以及硅烷偶联剂，呋喃树脂粘结剂中的游离甲醛含量＜0.5%，树脂的粘度＜150 mPas。（周静一摘译）
141011 铝合金铸造用低模数水玻璃流态自硬砂
- 申请国家：
  日本
- 公开号：
  特开2013-111602
- 公开日期：
  2013.06.10
- 发明人：
  光武正臣，トヨタ自动车株式会社
- 内容：
  本专利涉及一种以水玻璃作粘结剂，与硅砂、表面活性剂（发泡剂）和水等材料进行搅拌、混炼，直至形成泡沫流态砂，将其注入金属型腔内，固化后取模而制得流态砂型，便可浇入铝液，制成铝铸件。由于粘结剂是采用无机水玻璃砂，高温铝液浇注时不会产生各种有毒、有害的气体，工作环境明显改善。特别是采用了模数为0.65～1.30的低模数水玻璃，浇注时高温铝液的热量，可严格控制水玻璃砂析出的水量，从而使铝液（Al）和水（H2O）反应生成氢气（H2）的现象受到了抑制，铝铸件的质量得到了大幅度的提升。（周静一摘译）
140812一种采用枝晶臂间距和基于孔隙的模型计算材料疲劳寿命的方法
- 申请国家：
  美国
- 公开号：
  US8666706
- 公开日期：
  2014.04.04
- 发明人：
  Zhou Xinyu （Troy，MI），Crepeau Paul N.（Clawson，MI），Li Bing （Rochester Hills，MI），Wang Qigui （Rochester Hills，MI），R Arunkumar （Gummidipundi TK Tiruvallur DT，IN）
- 内容：
  本发明提出了一种可预测铸件中材料性能分布的方法。本发明方法利用事先测定的至少一种枝晶臂间距数据和孔隙数据，通过铸件几何数据和结构分析数据，使用在不同的有限元分析网格或FD网格节点上的基于枝晶臂间距和孔隙分析数据中的一个或两个来计算铸件的材料性能，并将计算出的材料性能映像到已计算完成的有限元网格的不同节点上。本发明方法可以作为预测零件疲劳和相关耐久性分析的基础。（陈祥摘译）
141013 低糠醇、高强度的自硬呋喃树脂粘结剂的开发
- 申请国家：
  日本
- 公开号：
  特开2014-91132
- 公开日期：
  2014.05.19
- 发明人：
  松尾俊树，花王株式会社
- 内容：
  自20世纪80年代开始，自硬呋喃树脂砂在铸造生产中逐步推广应用，迄今为止，呋喃树脂是铸造生产中应用量的缩聚树脂，但是，自硬呋喃树脂砂工艺存在的一个重大问题，就是呋喃树脂合成过程中糠醇的加入量过高，导致其生产成本居高不下。本专利提出了一种糠醇的代用材料——5-羟甲基糠醛，它在自硬呋喃树脂中的加入量可达30%，该自硬树脂粘结剂由5-羟甲基糠醛、呋喃树脂和酚醛树脂等构成，其中酚醛树脂的重均分子量为1000～5000，它是一种热塑性酚醛树脂，在自硬呋喃树脂中的加入量也可达30%；呋喃树脂是糠醇与脲醛树脂的缩聚物。（周静一摘译）
141014硬化速度快、游离甲醛少的呋喃树脂自硬砂
- 申请国家：
  日本
- 公开号：
  特开2014－100726
- 公开日期：
  2014.06.05
- 发明人：
  青沼宏明，花王株式会社
- 内容：
  对自硬呋喃树脂砂的主要要求是，硬化速度快、生产效率高、游离甲醛析出少、环境条件好。可是，在现今的呋喃树脂自硬砂的硬化过程中，由于树脂中的羟甲基之间的缩合反应，会产生大量的游离甲醛，恶化作业环境。本专利提出在自硬呋喃树脂中添加芳香族二醛和尿素作降醛剂，由于芳香族二醛、尿素和糠醇之间的聚合反应，比树脂中的羟甲基之间缩合反应进行的快，导致甲醛的析出量明显减少。同时，芳香族二醛和尿素的聚合速度的加快，促进了型砂硬化速度的加快，由于磺酸硬化剂加入量的减少而降低了SOｘ的产生量，这都有助于作业环境的改善。（周静一摘译）
141015 熔模精密铸造带复杂气冷流道的叶片用陶瓷芯
- 申请国家：
  欧洲
- 公开号：
  WO2014-105436
- 公开日期：
  2014.07.03
- 发明人：
  Bochiechio Marie P，United Technologies Co. [美国]
- 内容：
  熔模精密铸造可生产内外腔十分复杂的零件，例如燃气轮机叶片，在生产带复杂气冷流道内腔的叶片时，一般都采用陶瓷芯工艺，本专利提供一种以莫来石粉为主的熔模精密铸造用陶瓷芯制造工艺。该陶瓷芯由40%～90%莫来石，5.0%～60%石英粉，另外，还有氧化铝、氧化镁、氧化钙、氧化釔、硅酸锆及其它们的复合耐火材料等组成。将上面的耐火材料粉末，按双峰制粒度分布，加入粘结剂，混匀后制成陶瓷芯坯体，再经低温脱出粘结剂，高温煅烧烧结，表面浸渗强化后，制成熔模精密铸造用陶瓷芯。（周静一摘译）
141016呋喃树脂自硬砂用的低硫酸、低磺酸固化剂
- 申请国家：
  日本
- 公开号：
  特开2014－128823
- 公开日期：
  2014.07.10
- 发明人：
  岩本亮司，花王株式会社
- 内容：
  呋喃树脂自硬砂一般都是由硅砂、酸硬化呋喃树脂粘结剂和硫酸、磺酸和磷酸等酸性固化剂混制而成。这种树脂自硬砂存在的主要问题之一是，硫酸和有机磺酸都含有硫原子，在高温金属液浇注时，它们能分解出SOｘ气体，污染作业环境，因此，人们迫切需要有效抑制SOｘ气体的产生。本专利涉及一种在硬化剂中存在硫酸的情况下，维持硬化速度不变而能大幅度降低SOｘ的排放量的低硫酸、低磺酸固化剂。具体的解决办法是，在树脂砂的混砂过程中，在添加含硫酸的酸性固化剂时，同时加入碳酸钠，碳酸钠与硫酸的摩尔比是0.5～4.0，由于形成的硫酸钠的热分解温度比硫酸要高，可有效抑制金属液浇注时固化剂的热分解，减少了SOｘ气体的产生。（周静一摘译）
141101三乙胺气硬冷芯盒固化工艺的改进
- 申请国家：
  欧洲
- 公开号：
  WO2013013015
- 公开日期：
  2013.01.24
- 发明人：
  Desmit Douglas J，Fourberg Christian，Huettenes Albertus[美国]
- 内容：
  本专利涉及一种以混合叔胺为冷芯盒砂气体硬化剂的三乙胺冷芯盒制芯工艺。在使用单一叔胺气体硬化剂时，必须合理选择其沸点，为了获得混合气体硬化剂中胺的要求浓度，一般要求其＜100 ℃，但沸点高（TEA的沸点为89 ℃）难免在型芯砂中出现冷凝物，特别是冬季；而采用更低沸点DMEA（沸点为44～46 ℃），低分子量的胺具有浓烈的胺味，污染作业环境，所以，选择叔胺的沸点必须控制上下限。本专利提出采用吹入两种胺的气体硬化剂的方法。首先吹入活性较低的叔胺，如TEA，然后，再吹入DMEA，通过控制吹入胺气体硬化剂的数量和接触时间，来达到降低胺气体硬化剂的总量，减少型芯砂中冷凝物的出现和改善作业环境的目的。（周静一摘译）
141102 黑色金属铸件用抗粘砂能力强的Al2O3涂料的制备
- 申请国家：
  欧洲
- 公开号：
  JP2013136061
- 公开日期：
  2013.07.11
- 发明人：
  Forest IchiTsuyoshi，Mitsubishi Heavyind Ltd [日本]
- 内容：
  本专利涉及一种黑色金属铸件用Al2O3涂料的制备。涂料涂敷于砂型工作表面，有效防止铸件表面粘砂，从而减少铸件清理工作量，提高生产效率。Al2O3作为高耐热的含Al金属醇盐的粉末，由于它在分散介质中显示难溶性或不溶性，而以固体超细粉末状态存在，作为涂料的耐火骨料，高度分散于分散介质中，再加入粘结剂、悬浮剂和其他助剂等配制成高耐热的铸型涂料。金属醇盐分解的Al2O3粉末具有＞1 800 ℃的耐火度，抗粘砂能力很强。金属醇盐可选用烷氧基铝，烷氧基锆。分散介质和Al2O3超细粉末的加入量之比为3～10:1.0。（周静一摘译）
141103 能提高铸件质量和形状自由度的砂型铸造法
- 申请国家：
  欧洲
- 公开号：
  JP2013223875
- 公开日期：
  2013.10.31
- 发明人：
  Koizumi ocean，Shinnetsu Kogyo KK[日本]
- 内容：
  本专利提供了一种能提高铸件质量和形状自由度的砂型铸造工艺。具体做法如下，注入金属的砂型中至少有一部分砂型采用热硬树脂作粘结剂，造型后吹入过热水蒸气，并且，至少有部分树脂粘结剂被碳化。所述的树脂粘结剂是酚醛树脂，由于采用了＜700 ℃过热水蒸气，可使部分树脂粘结剂碳化。待铸件冷却后，再吹入过热水蒸气，可使砂型全部溃散而除去。同时，在铸件冷却后吹入过热水蒸气清理铸件时，一方面对铸件进行热处理，另一方面，也对旧砂进行了再生，将其分离，除去旧砂中残留树脂后，旧砂便可回用。（周静一摘译）
141104高强度、高导电性的无铍铜合金的制备
- 申请国家：
  欧洲
- 公开号：
  EP2692877
- 公开日期：
  2014.02.05
- 发明人：
  Nishiyama Nobuyuki，Univ Tohoku[日本]
- 内容：
  本专利提供一个高强度、高导电性和良好弯曲加工性的不含铍的铜合金及其制备方法。该铜合金的主要化学成分如下（原子分数，%）：Cu100-a-b-c（Zr、Hf）a（Cr、Ni、Mn、Ta）b（Ti、Al）c表示，而且，二次枝晶臂的平均间距为2微米以下；上式中，2.5≤a≤4.0，0.1＜b≤1.5，0≤c≤0.2，（Zr、Hf）为Zr和Hf中的一种或两种，（Cr、Ni、Mn、Ta）为Cr、Ni、Mn和Ta中的一种或两种以上；（Ti、Al）为Ti和Al中的一种或两种；其中一次Cu相中的二次枝晶臂的平均间距为2微米以下；而所述的共晶基体中亚稳的Cu5（Zr，Hf）化合物相与Cu相的层片间距为0.2微米以下。（周静一摘译）
141105生产发动机中柱塞类铸件用芯子的方法
- 申请国家：
  欧洲
- 公开号：
  DE102012217939
- 公开日期：
  2014.04.03
- 发明人：
  Mittelstaedt Michael，Mahle Int Gmbh[德国]
- 内容：
  本专利涉及一种发动机中柱塞类铸件用环状芯子的办法，它主要是用于构成内燃发动机铸件的冷却沟槽的结构。这种芯子是采用一种无机液态盐利用浇注方法制成的。这种无机液态盐具有较好的流动性，在较小的压力下能较好地充满型腔各处。在浇注时无机液态盐的充型速率和温度应这样选择，保证无机液态盐充型模具后能立即凝固，其注入的压力应限制芯子的尺寸变化处于所要求的偏差范围内。这种无机液态盐的主要组成是NaCl，还添加了少量的碳酸钾和氯化钾。在浇注时无机液态盐的压力＜100 bar，温度比其熔点高出10%。（周静一摘译）
141106生产砂型（芯）用的热固无机粘结剂砂
- 申请国家：
  欧洲
- 公开号：
  DE102012020511
- 公开日期：
  2014.04.24
- 发明人：
  Wallenhorst Carolin，Ask Chemicals Gmbh[德国]
- 内容：
  本专利涉及一种铸造生产中造型制芯用无机粘结剂砂，它由高耐火的原砂、无机粘结剂和一种非晶态SiO2附加物等组成，本专利还涉及了制作型芯用型砂的主要组成及其生产方法，其中非晶态SiO2的比表面积应≤15 m2/g，粒径为0.1～2.0微米，加入量是0.1%～1.5%，含水量为＜2.0%。型砂中有机物含量为0.2%～1.0%；无机粘结剂采用模数为2.0～3.5的Na、K或/和Li的水玻璃，水玻璃的加入量为1.0%～3.5%，它的含固量为30%～60%，水玻璃中加入具有磺酸或磺酸盐基，特别是具有油基，硬脂基，棕榈基，肉豆蔻基，月桂基，癸基，辛基等的阴离子表面活性剂，加入量为0.01%～0.2%。此外，型砂中还可添加0.1%～0.5%磷酸盐和酯等硬化剂。（周静一摘译）
141107内燃机活塞的一种铸造方法和设备
- 申请国家：
  美国
- 公开号：
  US8720528
- 公开日期：
  2014.05.13
- 发明人：
  Stephan Silvio （Nuremberg，DE），Sobota Isabella（Nuremberg，DE），Pfeifer Rolf （Friedrichshafen，DE）
- 内容：
  本发明提出一种内燃机活塞的铸造方法。当活塞销孔部位的表层凝固后，用于成形销孔的至少一个芯轴可以被拉出，然后活塞销孔部位继续被通过芯轴送入的冷却剂来冷却。用于铸造内燃机活塞的设备上至少有一个能从活塞销孔部位撤回的芯轴，并且通过芯轴可以通入冷却液来冷却活塞销孔部位。（陈祥摘译）
141108一种铝硅铸造合金的顺序时效方法
- 申请国家：
  美国
- 公开号：
  US8728258
- 公开日期：
  2014.05.20
- 发明人：
  Doty Herbert W（Amherst，NH）
- 内容：
  本发明提供了一种可提高铸造铝硅合金伸长率和抗拉强度的时效方法。本发明时效方法是通过先顺序时效一个经固溶处理后的铸件，然后快速加热至形核温度再快速冷却，接下来重新加热至沉淀生长温度得到性能改善的铝硅合金铸件。（陈祥摘译）
141109具有较好的抗铸件表面粘砂的型芯砂
- 申请国家：
  欧洲
- 公开号：
  WO2014077203
- 公开日期：
  2014.05.22
- 发明人：
  Aoki Tomohiro，Toyota Motor CoLtd[日本]
- 内容：
  本专利提供一种由原砂、水玻璃粘结剂和无机粒状化合物等组成的铸造用型芯砂，其中无机粒状化合物是不溶于水的，而且，在金属液浇注的高温作用下能释放出水蒸气或CO2气体。目前在砂型铸造时，在金属液凝固和铸件落砂时，常在铸件的表面存在一层难以清除的粘砂层，而且，浇注温度越低，粘砂层越难以清除，如浇注温度≤700 ℃以下的铝合金铸件。为此，有人在型砂中添加有机物，但效果不明显，而采用本专利的无机粒状化合物，在金属液浇注的高温作用下能释放出水蒸气或CO2气体，它可使粘结薄膜产生裂纹，使粘结剂失去粘结能力而溃散，从而，型芯砂很容易从铸件表面剥离下来。（周静一摘译）
141110 一种用于在活塞中形成冷却通道的铸造型芯
- 申请国家：
  美国
- 公开号：
  US8733315
- 公开日期：
  2014.05.27
- 发明人：
  Kollotzek Helmut（Mutlangen，DE），Hettich Thomas（Schwieberdingen，DE），Ehmann Frank （Affalterbach，DE）
- 内容：
  本发明提出一种可溶解的环形铸造型芯，采用这种型芯可以在铸造活塞中形成一个冷却通道，本发明铸造型芯有至少一个冷却介质入口和至少一个冷却介质出口。铸造型芯可形成一个封闭的环并且冷却介质入口可设置在紧邻冷却介质出口的位置。铸造型芯有一个锥形的横截面，可以在冷却介质入口和冷却介质出口之间的圆周方向形成一个屏障，防止冷却介质从入口进入后直接从出口流出。（陈祥摘译）
141111 一种消失模铸造工艺
- 申请国家：
  美国
- 公开号：
  US8733421
- 公开日期：
  2014.05.27
- 发明人：
  Hirai Fumio（Tochigi，JP），Ito Osami（Tochigi，JP），Yamada Hiroyuki（Tochigi，JP），Ichikawa Hiroshi（Tochigi，JP），Hokazono Hidetaka（Tochigi，JP），Yamamoto Tomohiko （Singburi，TH），Murai Kosuke （Singburi，TH）
- 内容：
  发明一种消失模铸造法。通过在铸造型砂中填埋树脂模样，将熔融金属倾倒在模样上，模样随着熔融金属的浇入而气化、消失而形成铸件。在本发明消失模铸造工艺中，依据铸型的模数（模样体积/模样表面积）来设定浇注时间。因此，本发明消失模铸造工艺的浇注时间可被高精度地准确设置。（陈祥摘译）
141112 一种离心铸造的方法和设备
- 申请国家：
  美国
- 公开号：
  US8733424
- 公开日期：
  2014.05.27
- 发明人：
  Watts Kenneth J（Alpine，AL），Wood Terry M（Homewood，AL）
- 内容：
  本发明提出一种离心铸造的方法和设备，提出了与熔融金属流动性有关的传递函数。例如针对不同成分的铸铁，传递函数为铸造设备的移动；针对管道铸件，传递函数为一致的特征，包括壁厚。依据测定浇注温度和液相线转变温度来计算熔融金属在每个浇口的流动性。依据计算的流动性，离心铸造设备可由可编程的逻辑控制器控制的驱动系统来移动，并使之与传递函数的输出结果相对应。（陈祥摘译）
141113克服球墨铸铁件内部缩松缺陷的方法
- 申请国家：
  日本
- 公开号：
  特开2014-100728
- 公开日期：
  2014.06.05
- 发明人：
  中野英治，日立金属株式会社
- 内容：
  铸件内部的缩松缺陷是导致球铁件强度下降的主要原因，对于汽车的结构件显得更为重要。现今的解决办法总是要设置较大的补缩冒口进行补缩，或是采用均衡凝固的办法，来减小冒口的尺寸，但对铸件的形状、合金的成分和浇注温度等限制较严。本专利涉及一种不需要设置较大的补缩冒口，就能有效地防止出现内部缩松缺陷的方法。具体解决方法为，为了促进球铁件内部的石墨膨胀，补尝能导致内部缩松缺陷产生的凝固收缩，应使铸件表层的石墨球数量少于内部的石墨球数量，要求内部的石墨球数量要比表层的石墨球数量多10%以上。（周静一摘译）
141114一种长铸锭的制造方法（炉内切割法）
- 申请国家：
  美国
- 公开号：
  US8746323
- 公开日期：
  2014.06.10
- 发明人：
  Jacques Michael P（Canton，OH），YuKuang-O（Highland Heights，OH）
- 内容：
  本发明连续铸造炉可用于高效连续铸锭的生产，包括钛合金铸锭。连续铸造炉配备有一个内部切割机，用于在连续铸造炉的内室中切割连续铸锭。典型的连续铸造炉包含一个放置有连续铸造模具的内室和独立于内室的回收室，回收室用以完成铸锭的回收，从而保证内室的连续铸造。（陈祥摘译）
141115 一种采用重力铸造或离心铸造生产双层或多层金属铸件的技术
- 申请国家：
  美国
- 公开号：
  US8746322
- 公开日期：
  2014.06.10
- 发明人：
  Svoboda Arnost（Zidlochovice，CZ）
- 内容：
  本发明提出一种通过重力铸造或离心铸造生产双层或多层金属铸件的技术。在铸型中至少要浇注两种不同的金属材料。在浇注第二种金属材料之前，需要在铸型中引入火焰，火焰由燃烧的易燃气体流燃烧形成。燃烧的易燃气体流由氢气火焰燃烧产生。（陈祥摘译）
141116一种机械搅拌含铬铁液的操作方法
- 申请国家：
  美国
- 公开号：
  US8753423
- 公开日期：
  2014.06.17
- 发明人：
  Sugiura Masayuki （Yamaguchi，JP），Mori　Masakazu（Yamaguchi，JP），Yoshino Takahiro（Yamaguchi，JP）
- 内容：
  发明了一种搅拌含铬铁液的方法。包含采用在垂直方向有旋转轴的叶轮机械搅拌在精炼炉中的含铬铁液，其中精炼炉内壁的水平截面是圆形，并与精炼炉垂直方向的中心轴和搅拌叶轮中心轴同心。搅拌叶轮装在一根包覆有耐火材料的圆杆上，搅拌叶轮绕圆杆的中心轴旋转。铁液的搅拌分为规则搅拌和不规则搅拌两种模式，两种搅拌模式可以互相切换，规则搅拌即为铁液的同轴搅拌，这种搅拌模式下叶轮的旋转轴与精炼炉的中心轴同心，不规则搅拌即为铁液的偏心搅拌，这种搅拌状态下叶轮的旋转轴偏心于容器的中心轴。（陈祥摘译）
141117水玻璃覆膜砂及其固化制芯的方法
- 申请国家：
  欧洲
- 公开号：
  WO2014098129
- 公开日期：
  2014.06.26
- 发明人：
  Tanaka Yuichiro，Asahi Organic Chem Ind[日本]
- 内容：
  本专利涉及一种在常温下具有优异流动性的干态水玻璃覆膜砂，及其加热固化制芯的方法。这种高流动性的干态水玻璃覆膜砂的制备方法是，将加热到一定温度的硅砂与水玻璃溶液进行混合，使硅砂粒的表面包覆一层粘结薄膜而制得水玻璃覆膜砂。覆膜砂的含水量控制在0.5%以下。然后，将这种干态水玻璃覆膜砂注入金属模具的型腔中，，吹入水蒸气使之固化成形，便可脱模制得所需的砂芯。水玻璃的含固量为20%～45%，加入量＜2.5%，模数为1.0～3.0，水蒸气吹入后，接着可吹入热空气，以除去砂芯中的水分。（周静一摘译）